質量問題分析與解決8D法（廣州，10月21-22日）
課程類型：	質量管理	授課語言：	普通話
總學課時：	2天	培訓費用：	3280元
授課時間：	2016年10月21日至2016年10月22日	授課地點：	廣州
瀏覽次數：	9705次	參加培訓：	在線報名

質量問題分析與解決8D法（廣州，10月21-22日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 
【培訓日期】2016年10月21-22日
【培訓地點】廣州
【培訓對象】制造型企業的廠長、生產總監，生產、質量、設備、技術管理人員及生產一線的車間主任、質檢員、班組長等。

【課程背景】
  您的企業是否也曾面臨以下的困惑：
■產品接到了顧客的強烈投訴；
■交付給顧客的產品整批退回；
■在銷售后的市場上發生嚴重質量問題；
■因我們的問題造成顧客停產而遭到索賠；
■連續幾個班生產的產品報廢；
■合格率持續降低，原因不明；
……
現今是競爭激烈的時代，產品生命周期都很短，公司領導人都在探詢如何在產業界先人一步，進而在在消費市場上占有一席之地，所憑借的是知識經濟，也就是激發員工問題分析與解決能力，去改善產品的質量，以滿足市場需求。
一家公司若能善用員工「問題分析與解決」的能力，將可成為企業追求創新與挑戰的一股力量。
本課程介紹問題分析與解決的邏輯思考模式，幫助企業運用8D手法達成解決問題與提升工作質量。

【培訓目標】
■了解異常問題的特征；
■具備解決問題的意識；
■理解8D的本質；
■了解8D的起源和背景；
■掌握8D的應用范圍；
■掌握質量問題的分析處理流程及基本的方法；
■掌握8D報告方法的八個步驟與流程；
■熟悉和掌握各種常用質量分析工具，如檢查表、柏拉圖、假設檢驗、控制圖；

【課程大綱】
解決問題的基礎知識
■現代企業對員工的才能要求
■解決問題的三項能力
■問題的定義與分類
■問題的根源
■波動的起源及分類
■解決問題的概念
■現代制造型企業解決問題的方法論概述

什么是8D
■8D過程概述
■8D的三個時間節點及時效性
■8D的五個對像
■臨時措施和永久措施
■8D的好處
■兩個8D案例分享
■為8D過程做準備（D0）
■量化癥狀和識別問題
■采取緊急反應措施
■評估是否啟動8D

D1 建立小組
■SIPOC圖
■團隊組建的流程
■有效小組成員的來源
■團隊發展的四個階段
■常見性錯誤?

D2 問題描述
■5W2H/SMART原則
■宏觀流程圖和測量指標
■量化問題的質量工具
■排列圖、區間圖
■趨勢圖
■CPK, PPK
■西格瑪水平、Z值、RTY、FPY
■評估問題的風險性（FMEA）
■常見性錯誤

D3 開發臨時遏制措施
■臨時糾正措施的目的
■臨時糾正措施的四個步驟
■選擇，驗證，執行，證實
■緊急反應行動、臨時糾正措施和永久措施
■區分驗證(verification)和證實(validation)
■針對問題與針對根因
■案例分享
■常見性錯誤?

D4 查找并驗證根本原因
■原因的類型
■什么是根本原因
■漏斗方式
■根本原因驗證路徑圖
■原因分析的三個原則
■常見的原因查找方法（三種）
■Wn展開及案例分享
■課堂練習
■魚骨圖
■課堂練習
■分析可能原因 IS/IS NOT系統層別法
■鎖定可能原因
■分析可能原因的CE矩陣法(篩選)
■根本原因驗證
■圖形工具
■假設檢驗工具
■管制點檢討
■抽樣的正確性
■測量系統分析MSA
■常見性錯誤

D5選擇并驗證永久糾正措施?
■什么是永久糾正措施
■構思永久措施的七步法
■針對所有原因列出可能的解決方案
■列出作方案選擇的判定準則
■依據判定準則進行相應的相關性判斷
■確定方案
■分析風險
■作出最好的選擇
■必要時調整方案
■永久性對策的選擇流程
■試運行：小批量驗證
■數據驗證：假設檢驗等方法
■管制點修訂
■常見性錯誤

D6實施永久糾正措施
■執行糾正措施
■實施計劃的制定PDCA
■控制過程
■溝通的技巧
■驗證永久措施的方法：Cpk/SPC
■與PPAP的關系（汽車行業）
■常見性錯誤

D7防止問題再發生?
■問題的系統檢討
■系統，流程和產品的審核
■防差錯
■防差錯練習
■預防再發的標準化
■控制計劃的更新
■常見性錯誤

D8肯定您的團隊?
■文件定案和存檔
■解決問題過程中的教訓
■結案報告
■表彰小組和個人貢獻的重要性
■贊譽的形式
■設計一個適合你的團隊的激勵方案

案例分析和創建8D表格

【講師介紹】
 黃彬泉老師,曼頓培訓網()資深講師。教育及資格認證：
資深咨詢師、精益六西格瑪項目咨詢顧問、培訓師、六西格瑪黑帶大師；
美國質量協會（CAQ） 注冊六西格瑪黑帶；授權黑帶講師。
講師經歷及專長：
曾任某化工集團精益六西格瑪推進經理、六西格瑪黑帶大師（MBB）及世界500強品質經理。具有豐富搭建持續改善體系的經驗，在實戰中鍛煉了極其豐富的制造業經驗（尤其在流程性行業、電子電器行業）。
黃老師尤其擅長制造業六西格瑪項目的輔導及管理，擅長的課題有：綠帶、黑帶、試驗設計（DOE）、新舊QC七大工具、現場質量問題分析與解決、8D問題分析及解決、CAQ/ASQ黑帶注冊輔導、質量工具專題課程（MSA、SPC、過程能力、FMEA……）。 
培訓客戶及培訓風格：
黃老師曾為眾多企業提供過精益六西格瑪的咨詢輔導，服務的客戶涵蓋家電、重工、化工、建材、新能源等行業，其中包括上海貝爾股份（阿爾卡特朗訊）、海爾集團（多家事業部）、洋河集團、金發科技、佛山歐神諾、奧瑞金包裝、中國煙草、廣州本田、中國石化，金發科技，匯通材料、SABIC、PolyOne、廣州中新、特地陶瓷、牛飲料，洋河酒業，雙溝集團等知名企業。
黃老師的培訓風趣幽默、邏輯嚴謹、案例豐富、貼近企業實際、實用性高，深受客戶好評。

【費用及報名】
1、費用：培訓費3280元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統一安排,費用自理。
2、報名咨詢：鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：(每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)

黃彬泉老師,曼頓培訓網()資深講師。教育及資格認證：
資深咨詢師、精益六西格瑪項目咨詢顧問、培訓師、六西格瑪黑帶大師；
美國質量協會（CAQ） 注冊六西格瑪黑帶；授權黑帶講師。
講師經歷及專長：
曾任某化工集團精益六西格瑪推進經理、六西格瑪黑帶大師（MBB）及世界500強品質經理。具有豐富搭建持續改善體系的經驗，在實戰中鍛煉了極其豐富的制造業經驗（尤其在流程性行業、電子電器行業）。
黃老師尤其擅長制造業六西格瑪項目的輔導及管理，擅長的課題有：綠帶、黑帶、試驗設計（DOE）、新舊QC七大工具、現場質量問題分析與解決、8D問題分析及解決、CAQ/ASQ黑帶注冊輔導、質量工具專題課程（MSA、SPC、過程能力、FMEA……）。 
培訓客戶及培訓風格：
黃老師曾為眾多企業提供過精益六西格瑪的咨詢輔導，服務的客戶涵蓋家電、重工、化工、建材、新能源等行業，其中包括上海貝爾股份（阿爾卡特朗訊）、海爾集團（多家事業部）、洋河集團、金發科技、佛山歐神諾、奧瑞金包裝、中國煙草、廣州本田、中國石化，金發科技，匯通材料、SABIC、PolyOne、廣州中新、特地陶瓷、牛飲料，洋河酒業，雙溝集團等知名企業。
黃老師的培訓風趣幽默、邏輯嚴謹、案例豐富、貼近企業實際、實用性高，深受客戶好評。

造型企業的廠長、生產總監，生產、質量、設備、技術管理人員及生產一線的車間主任、質檢員、班組長等。

上一課程：新舊QC七大工具（北京，10月28-29日） 下一課程：QCC品管圈活動實務（蘇州，8月29-30日）

在線報名>>課程：質量問題分析與解決8D法（廣州，10月21-22日）
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