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SPC統(tǒng)計過程控制(天津,11月2日)
課程類型:質量管理 授課語言:普通話
總學課時:1天 培訓費用:1500元
授課時間:2016年11月02日至2016年11月02日 授課地點:天津
瀏覽次數(shù):10758次 參加培訓:在線報名

【課程大綱】

SPC統(tǒng)計過程控制(天津,11月2日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) 
【培訓日期】2016年11月2日
【培訓地點】天津

【課程目標】
了解SPC原理和應用,能夠策劃和推導企業(yè)SPC項目的應用
■學會利用正態(tài)分布和控制圖來更好地理解過程改進過程的方法
■掌握建立和運用常規(guī)控制圖的實戰(zhàn)技巧
■掌握控制圖的解析方法及其改善策略
■掌握過程能力研究,計算CP、CPK、PP、PPK及過程PPM的方法

【課程大綱】
一、統(tǒng)計過程控制概述
1.持續(xù)可信的品質——CPK
2.統(tǒng)計過程控制的起源與發(fā)展
3.SPC基本概念
4.過程控制原理
5.SPC的工具——控制圖
6.SPC的目標
7.SPC的應用及收益

二、SPC統(tǒng)計基礎
1.現(xiàn)代質量管理學的統(tǒng)計觀點
2.概率與隨機現(xiàn)象
3.計量型數(shù)據(jù)和計數(shù)型數(shù)據(jù)
4.總體與樣本
5.統(tǒng)計量:均值、方差、標準差
6.正態(tài)分布——品管核心統(tǒng)計理論
7.用正態(tài)分布展示和評價過程
8.過程的位置和分布(離散度)
9.中心極限定理
10.3σ質量與6σ質量
11.六西格瑪(6σ)定義
12.PPM-西格瑪Z數(shù)-CPK質量度量換算

三、變異知識
1.變異與波動
2.質量波動的因素分類--- 5M1E
3.特殊原因和共同原因
4.統(tǒng)計控制狀態(tài)
5.局部問題和系統(tǒng)改進
6.波動、過程控制和過程能力

四、控制圖原理
1.控制圖樣式
2.兩類錯誤 
3.休哈特"3σ原則"
4.分析用控制圖和監(jiān)控用控制圖
5.常規(guī)控制圖的分類
6.統(tǒng)計過程控制原則
7.控制圖 8條判異準則
8.如何選擇控制圖

五、控制圖數(shù)據(jù)采集
1.為什么要收集數(shù)據(jù)
2.數(shù)據(jù)收集計劃
3.如何確定控制項目--關鍵質量特性
4.控制圖數(shù)據(jù)規(guī)模
5.采集控制圖數(shù)據(jù)的步驟
6.修哈特的"合理子組原則"
7.數(shù)據(jù)的分層問題
8.控制圖數(shù)據(jù)的時間序列特性
9.直方圖數(shù)據(jù)不能做控制圖

六、計量型控制圖
1.Xbar-R圖(均值-極差)
2.Xbar-s 圖(均值-標準差)
3.中位數(shù)- R圖(中位數(shù)-極差)
4.X-MR 圖(單值-移動極差)

七、計數(shù)型控制圖
1.P圖(不合格品率)
2.np圖(不合格品數(shù))
3.c圖(缺陷數(shù))
4.u圖(單位缺陷數(shù))

八、過程能力研究
1.過程能力研究的目的
2.過程能力研究的步驟
3.過程能力的概念:過程能力指數(shù)CP和CPK\ 過程性能指數(shù)PP和PPK
4.過程短期能力研究與過程長期能力研究
5.過程能力改進:減少普通原因持續(xù)改進過程潛力\減少特殊原因持續(xù)改進過程表現(xiàn)
6.能力指數(shù)計算流程
7.能力指數(shù)計算實例
8.過程能力指數(shù)研究時機
9.過程能力和過程性能指數(shù)計算前提條件
10.設備能力指數(shù)Cmk模型建立及計算
11.設備能力研究范圍
12.計算Cmk流程
13.Minitab計算Cmk

九、控制圖使用及策略
1.控制圖運用流程
2.控制圖界限的確定與發(fā)布
3.控制圖的記錄
4.對異常點的處置
5.不要混淆控制界限和規(guī)格界限
6.過程中心偏離目標的調整策略
7.控制界限的重新計算問題
8.用控制圖確認改善效果

【費用及報名】
1、費用:培訓費1500元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢:鮑老師
3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng):(每月在全國開設四百多門公開課,歡迎報名學習)


【講師介紹】

了解SPC原理和應用,能夠策劃和推導企業(yè)SPC項目的應用
■學會利用正態(tài)分布和控制圖來更好地理解過程改進過程的方法
■掌握建立和運用常規(guī)控制圖的實戰(zhàn)技巧
■掌握控制圖的解析方法及其改善策略
■掌握過程能力研究,計算CP、CPK、PP、PPK及過程PPM的方法


【培訓對象】

SPC統(tǒng)計過程控制



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