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東莞六西格瑪綠帶公開(kāi)課培訓(xùn)考證,華略咨詢(xún)
課程類(lèi)型:質(zhì)量管理 授課語(yǔ)言:普通話(huà)
總學(xué)課時(shí):6天 培訓(xùn)費(fèi)用:6800元
授課時(shí)間:2026年05月18日至2026年05月23日 授課地點(diǎn):東莞
瀏覽次數(shù):7433次 參加培訓(xùn):在線(xiàn)報(bào)名

【課程大綱】

東莞六西格瑪綠帶公開(kāi)課培訓(xùn)考證,六西格瑪綠帶培訓(xùn)交于5/18日開(kāi)課,歡迎咨詢(xún)了解。課程大綱:
第1天:Define--六西格瑪定義階段
一、6 SIGMA概論
    1、什么是六西格瑪
    2、為何需要六西格瑪?
    3、如何應(yīng)用六西格瑪?
    4、六西格瑪?shù)慕M織模型
二、一個(gè)6 SIGMA項(xiàng)目的導(dǎo)入 
    1、項(xiàng)目小組
    2、項(xiàng)目來(lái)源
    3、項(xiàng)目選擇和定義
    4、項(xiàng)目計(jì)劃書(shū)的制作
    5、某企業(yè)推行六西格瑪項(xiàng)目案例分享
三、統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本原理 
    1、變異
    2、總體和樣本
    3、參數(shù)和統(tǒng)計(jì)量
    4、位置的測(cè)量
    5、離散的測(cè)量
    6、常用的其他統(tǒng)計(jì)量
四、品質(zhì)成本分析 
    1、質(zhì)量損失函數(shù)
    2、品質(zhì)成本與利潤(rùn)的關(guān)系
    3、預(yù)防成本
    4、鑒定成本
    5、缺陷成本
    6、能力值與品質(zhì)成本的對(duì)應(yīng)關(guān)系
五、因果矩陣分析法 
    1、因果圖
    2、因果矩陣及其用途
    3、因果矩陣的制作
    4、因果矩陣與其它工具的聯(lián)系
    5、因果矩陣案例講解與練習(xí)
第2天:Measure--六西格瑪測(cè)量階段
一、失效模式和效果分析(FMEA) 
    1、FMEA的定義
    2、FMEA的用途
    3、FMEA的類(lèi)型
    4、RPN值
    5、FMEA的制作
    6、FMEA案例制作練習(xí)及講解
二、MINITAB介紹 
    1、MINITAB的作用
    2、MINITAB的視窗
    3、MINITAB的基本操作
    4、常用10種圖形的MINTAB實(shí)現(xiàn)
三、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA) 
    1、測(cè)量誤差的組成
    2、測(cè)量系統(tǒng)分析的目的
    3、測(cè)量系統(tǒng)分析步驟
    4、連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
    5、離散數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
    6. 利用MINITAB實(shí)現(xiàn)MSA
四、過(guò)程能力分析 
    1、過(guò)程變異
    2、過(guò)程能力
    3、過(guò)程能力指數(shù)
    4、短期能力和長(zhǎng)期能力
    5、非正態(tài)分布數(shù)據(jù)的過(guò)程能力
    6. 利用MINITAB實(shí)現(xiàn)過(guò)程能力分析
    7、過(guò)程能力分析案例講解與練習(xí)
第3天:Analyze--六西格瑪分析階段
一、多變量分析 
    1、變異類(lèi)別
    2、變異來(lái)源
    3、多變量圖(過(guò)程能力分析)
    4、多變量圖(量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究)
    5、多變量圖(方差分析)
    6. 利用MINITAB實(shí)現(xiàn)多變量分析
二、置信區(qū)間與假設(shè)檢驗(yàn) 
1、何謂假設(shè)檢驗(yàn)?
    2、假設(shè)檢驗(yàn)的步驟
    3、假設(shè)檢驗(yàn)的兩類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)
    4、連續(xù)數(shù)據(jù)假設(shè)檢驗(yàn)
    5、離散數(shù)據(jù)的假設(shè)檢驗(yàn)
6、比率、平均值、方差檢驗(yàn)
7. 利用MINITAB實(shí)現(xiàn)假設(shè)檢定
三、相關(guān)與歸回
四、中央極限定理
第4天:Improve--六西格瑪改善階段 
一、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)概論 
    1、什么是試驗(yàn)設(shè)計(jì)
    2、試驗(yàn)因素及水平
    3、試驗(yàn)類(lèi)別及選擇
    4、試驗(yàn)結(jié)果分析
    5、試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析
    6、試驗(yàn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)及結(jié)果分析
二、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的實(shí)施(利用MINITAB實(shí)現(xiàn)DOE) 
    1、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
2、單因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
    3、全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
    4、部分因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
    5、公差設(shè)計(jì)
    6、課堂練習(xí)
    7、全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析及練習(xí)
第5天:Control--六西格瑪控制階段
一、SPC理論 
    1、控制介紹
    2、統(tǒng)計(jì)思想及控制圖
    3、控制圖種類(lèi)及選用
    4、使用控制圖前的準(zhǔn)備
二、計(jì)量型數(shù)據(jù)SPC(利用MINITAB實(shí)現(xiàn))
    1、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的種類(lèi)及用途
    2、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
    3、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的過(guò)程能力分析
    4、計(jì)數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
三、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)SPC (利用MINITAB實(shí)現(xiàn))
    1、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類(lèi)及用途
    2、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
    3、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過(guò)程能力分析
    4、四類(lèi)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖
    5、計(jì)數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
四、目視管理
五、防錯(cuò)法
六、控制計(jì)劃
第6天:成果分享
一、6 Sigma成功案例分析 
二、總結(jié)和自由交流 



課程對(duì)象:
1、企業(yè)中高層管理及技術(shù)人員(生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師,主管,經(jīng)理及技術(shù)人員;
2、有志于采用六西格瑪方法論改善企業(yè)營(yíng)運(yùn)流程的相關(guān)負(fù)責(zé)人;
3、將六西格瑪當(dāng)成戰(zhàn)略的企業(yè)(歡迎公司內(nèi)訓(xùn),公司內(nèi)訓(xùn)以培訓(xùn)黑帶為主,并負(fù)責(zé)改進(jìn)項(xiàng)目的實(shí)施)。
所有學(xué)員學(xué)歷要求:大專(zhuān)(含)以上;

學(xué)員收益:
1、系統(tǒng)全面的了解六西格瑪DMAIC方法論;       
2、理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析工具:DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB軟件;
3、能在六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目中識(shí)別及應(yīng)用正確的工具完成改善項(xiàng)目; 
4、熟悉六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具在MINITAB中的實(shí)現(xiàn)。


【講師介紹】

鄭老師

 專(zhuān)業(yè)背景:
 美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)六西格瑪大黑帶
 中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪黑帶
 美國(guó)IEG認(rèn)證精益六西格瑪黑帶
 國(guó)家質(zhì)量工程師(中級(jí))
 國(guó)家注冊(cè)ISO9001/ISO14001/OHSAS18001外審員
ESDA認(rèn)證ANSI/ESD S20.20工程師
 多年大型企業(yè)質(zhì)量管理資深主管工作經(jīng)驗(yàn)

 核心專(zhuān)長(zhǎng):
 六西格瑪、精益生產(chǎn)、ISO9001/ISO14001/OHSAS18001/IATF16949審核、質(zhì)量管理 、質(zhì)量工程、PPAP、APQP、MSA、 DOE、SPC、FMEA、7S管理、ESD等


【培訓(xùn)對(duì)象】

1、企業(yè)中高層管理及技術(shù)人員(生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師,主管,經(jīng)理及技術(shù)人員);
2、有志于采用六西格瑪方法論改善企業(yè)營(yíng)運(yùn)流程的相關(guān)負(fù)責(zé)人;
3、將六西格瑪當(dāng)成戰(zhàn)略的企業(yè)(歡迎公司內(nèi)訓(xùn),公司內(nèi)訓(xùn)以培訓(xùn)黑帶為主,并負(fù)責(zé)改進(jìn)項(xiàng)目的實(shí)施);
4、所有學(xué)員學(xué)歷要求:大專(zhuān)(含)以上。



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