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【課程大綱】

三、培訓(xùn)內(nèi)容：
第一部分：PPAP——生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序要求 
（一）、通知顧客和提交要求
（二）、必須向顧客提交的生產(chǎn)件批準(zhǔn)PPAP.
（三）、無需通知顧客的情況
（四）、提交的5個(gè)等級(jí)
（五）、零件提交狀態(tài)
（六）、顧客PPAP狀態(tài)（三種情況）
（七）、過程要求
（八）、記錄和標(biāo)準(zhǔn)樣品的保存
（九）、案例分析
第二部分： APQP——產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃
（一）、樣件制造—控制計(jì)劃
（二）、過程指導(dǎo)書
（三）、試生產(chǎn)
（四）、生產(chǎn)控制計(jì)劃
第三部分：FMEA——潛在失效模式及后果分析
（一）、各項(xiàng)重要的FMEA定義 
（二）、DFMEA應(yīng)用及案例分析
（三）、PFMEA的七大步驟、案例分析
（四）、實(shí)施FMEA常見的問題案例分析，現(xiàn)場(chǎng)答疑
第四部分：SPC——統(tǒng)計(jì)過程控制
（一）、質(zhì)量數(shù)據(jù)的基本知識(shí)
（二）、過程控制與過程改進(jìn)、案例分析
（三）、管制圖的實(shí)際應(yīng)用
（四）、管制圖的信號(hào)解釋、制程異常的判斷、案例分析
（五）、過程變差分析（4M1E）
（六）、SPC與D -M -A -I –C循環(huán)、案例分析
（七）、過程能力與過程能力/性能指數(shù)
（八）、Ca、CP、CPK、PP、PPK的計(jì)算、案例練習(xí)
（九）、過程能力的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則及其應(yīng)用
第五部分：MSA——測(cè)量系統(tǒng)分析 
（一）、MSA基本概念介紹
（二）、影響測(cè)量系統(tǒng)精度的幾大因素及如何控制
（三）、測(cè)量系統(tǒng)五大特性研究和策劃
（四）、測(cè)量變差如何識(shí)別和分析？如何采取措施進(jìn)行控制？案例分析
（五）、測(cè)量系統(tǒng)分析和研究

【講師介紹】

四、培訓(xùn)時(shí)間、地址：
1、時(shí)間：2011年3月17日-20日，上課時(shí)間：上午：9：00-12：00；下午：1：30-5：00。
考試時(shí)間：20日下午3：00---5：00。
2、地址：山東省青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)
五、培訓(xùn)費(fèi)用：
1500元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、考試費(fèi)、證書費(fèi)、風(fēng)味茶點(diǎn)、精美禮品）；
3人以上報(bào)名時(shí)1280元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、考試費(fèi)、證書費(fèi)、風(fēng)味茶點(diǎn)、精美禮品）。
注：可代辦食宿，費(fèi)用自理。

【培訓(xùn)對(duì)象】

有汽車行業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量管理和ISO質(zhì)量管理體系經(jīng)驗(yàn)的公司總經(jīng)理、管理者代表、部門主管、內(nèi)部審核員、企業(yè)骨干及希望了解五大核心工具的人員。

更新時(shí)間：2011/3/3 13:48:47