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【課程大綱】

過程審核和產(chǎn)品審核是汽車工業(yè)OEM在ISO/TS16949中要求進行的一種基本審核方法，被各國汽車制造者所認可采用。作為ISO/TS16949的更新版標準IATF 16949:2016在附錄B中將VDA6.3和VDA6.5列為的核心參考手冊，是汽車供應(yīng)鏈內(nèi)應(yīng)用最為廣泛過程審核標準，適合于汽車制造業(yè)各級供應(yīng)商，也包括汽車總裝廠。

課程收益：

一、對于產(chǎn)品種多的企業(yè)，在有限人力物和時間內(nèi)審核計劃如何制定并且能保證實施效果、的預(yù)防缺陷產(chǎn)品出廠，降低組織風險增強顧客滿意度效果.
二、對于管理層和企業(yè)來說，介紹不同類型的過程審核方法，以便組織選擇應(yīng)用;降低組織風險，增強客戶滿意度，持續(xù)改善提供輸入，為全面質(zhì)量體系審核提供支持，并在管理方法上更加系統(tǒng)化;
三、深入理解"過程方法"在建立汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系及審核過程中的應(yīng)用;
四、體系審核，過程審核和產(chǎn)品審核的區(qū)別與聯(lián)系;
五、VDA6.3 2016版條款要求及審核要領(lǐng)，以及與IATF16949:2016版的關(guān)聯(lián)差異;
六、VDA6.3 2016版與2010版變化點及其意圖;
七、了解風險思維及基于風險的審核策劃與抽樣。

課程大綱

1 VDA標準的認識
2 VDA標準應(yīng)用的注意事項
 過程審核的應(yīng)用范圍
 過程審核與潛在供應(yīng)商分析之間的區(qū)別
 過程風險的識別（風險分析）
3 對審核人員的要求
 審核人員的資格
 審核人員的行為準則
4 過程審核的流程
 審核計劃
 確定審核
 審核準備工作
 實施審核
 結(jié)果評價
 總結(jié)報告
5 潛在供應(yīng)商分析P1
 潛在供應(yīng)商分析的目的和意圖
 前提條件
 準備工作
 潛在供應(yīng)商分析的開展評價
 對潛在供應(yīng)商分析結(jié)果的評價
 物質(zhì)類產(chǎn)品過程審核的評價
 對各單獨問題的評價
? 針對生產(chǎn)過程分析的子要素的評價
? 總體評價
? 對產(chǎn)品組及各道工序的評價
 針對服務(wù)過程審核的評價
? 對問題和過程要素的單獨評價
? 對審核結(jié)果的總評價
? 評級
6 提問表的應(yīng)用
   提問表概覽
7 案例研究
8 產(chǎn)品審核概況
  VDA綜合標準結(jié)構(gòu)介紹
  產(chǎn)品審核定義
  產(chǎn)品審核在質(zhì)量體系標準中體現(xiàn)
  產(chǎn)品審核在過程方法中應(yīng)用
  產(chǎn)品審核目的和應(yīng)用范圍
  產(chǎn)品審核的意義
9 產(chǎn)品審核程序
  產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗的區(qū)別
  輸入標準
  審核程序的規(guī)定
  產(chǎn)品審核計劃制定
  參考資料
  審核大綱
  檢查、測量、試驗的方法和器具
10 產(chǎn)品審核員的資格要求
  審核規(guī)劃與實施
  檢驗特性與清單
  檢驗方法/工具與抽樣檢驗批量
  零件取樣與標識管理
  產(chǎn)品審核提問表編寫
  產(chǎn)品審核實施職責
  產(chǎn)品審核實施過程
11 報告（紀要）編寫
  QKZ值的計算
  數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查
  偏差分級與評定說
  產(chǎn)品審核報告編寫
12 糾正措施
  緊急措施與轉(zhuǎn)移
  針對主要缺陷的措施
  針對次要缺陷的措施
  糾正措施的監(jiān)控
  產(chǎn)品審核實例及模板
13 案例分析與討論
14 產(chǎn)品審核相關(guān)補充知識
15 學(xué)員在企業(yè)中實際問題答疑
16 課后考試

學(xué)員成功完成課程后，可獲得"VDA 6.3過程審核"證書。

【講師介紹】

馮老師
具有十余年的企業(yè)工作經(jīng)歷及近10年的管理系統(tǒng)策劃和實施經(jīng)驗，尤其IATF16949/VDA6.3&VDA6.5五大核心工具/ISO13485等領(lǐng)域有著多年的實戰(zhàn)輔導(dǎo)經(jīng)驗，累計培訓(xùn)時間超過6000小時，咨詢輔導(dǎo)的企業(yè)并通過萊茵、TUV、SGS、勞氏、DNV等審核通過的企業(yè) 達100多家。
老師風格與特點：
│經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，結(jié)合豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗及廣博的生活和社會閱歷，形成了自己獨特的培訓(xùn)風格，能將培訓(xùn)的內(nèi)容融入到各種豐富的案例中，活潑有趣的互動游戲，使學(xué)員能夠在輕松愉悅中獲得收獲，獲得感悟。

│課堂上采用多種教學(xué)方法，如案例分析、角色扮演、小組研討、自測練習、學(xué)員演示等。注重強調(diào)學(xué)員參與。

│課程內(nèi)容很實用，講解透徹。課程針對性強、針對企業(yè)的關(guān)注點能深入淺出的分析和講解，具有實效性。

【培訓(xùn)對象】

培訓(xùn)對象
SQE、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理，結(jié)構(gòu)工程師、機械工程師、質(zhì)量工程師、研發(fā)骨干、過程審核員、體系
人員等

更新時間：2026/5/12 9:23:16