FMEA失效模式分析招生簡章 參加對象:企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、IT經(jīng)理、中高階管理層及質(zhì)量工程師 課程目標(biāo): FMEA于1960年首此應(yīng)用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(wù)(Apollo),并于80年代被美國軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A),是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計輔助工具,主要是利用表格方式協(xié)助工程師進(jìn)行工程分析。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性,指出在設(shè)計階段就可提升設(shè)計的可靠性,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本損失。 本課程可使企業(yè)了解和掌握FMEA的根本精神和用意,了解可靠性工程是在設(shè)計規(guī)劃階段就可以加以控制和改善的,并輔以實例練習(xí),使學(xué)員在實際練習(xí)中真正掌握FMEA的精髓,協(xié)助企業(yè)確定對客戶最具影響力的業(yè)務(wù)過程,確定業(yè)務(wù)過程最可能的失效方式,找出過程失效中最難察覺的因素。 一、失效模式影響分析(FMEA)描述 FMEA的目的、起源、分類和實施原則 顧客的定義、執(zhí)行時機 FMEA小組的成立 實施FMEA的前期準(zhǔn)備 流程圖 因果分析 FMEA列表 系統(tǒng)與子系統(tǒng) 接口和交互作用二、FMEA分類 系統(tǒng)FMEA 設(shè)計FMEA 過程FMEA三、FMEA實施步驟 系統(tǒng)中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進(jìn)行確定 設(shè)計中的FMEA針對每個失效模式,確定影響 過程中的FMEA確認(rèn)每個失效模式的潛在原因 列出 計算風(fēng)險優(yōu)先數(shù)量(RPN) 采取推薦行動,指定責(zé)任人,并采取行動 指定預(yù)期的嚴(yán)重性、發(fā)生率及察覺水平,并進(jìn)行RPNs的比較四、分析階段 FMEA的輸入與輸出 FMEA中失效模式與影響的對應(yīng)關(guān)系 故障樹分析(FTA) 流程圖與完整的C&.E矩陣分析 案例研究五、如何有效施行FMEA 找出關(guān)鍵的設(shè)計功能 找出關(guān)鍵的制程參數(shù) 構(gòu)建活化型FMEA作業(yè)機制 嚴(yán)重度、頻度、不易探測度的評價準(zhǔn)則 采取后續(xù)改進(jìn)措施的時機 FMEA跟蹤六、實施FMEA的注意事項每個原因的目前控制 主辦單位;上海杰爾雅企業(yè)管理咨詢公司 咨詢熱線;021-64874915轉(zhuǎn)82 手機:13501867301 E-mail;jryqg@126.com 公司網(wǎng)址:http//www.cmcq.com.cn
更新時間:2006/7/5 10:19:44

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