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PFMEA中,前工序的失效效應可能成為下工序的失效模式,如SMT印刷錫膏,失效模式厚度不良影響開路,在回流焊可能效果模式就是開路,在來料失效模式是錫膏質量差,失效后果是虛焊,在回流焊失效模式就是虛焊,開路。在做PMEA時特別注意失效模式,后果之間的關系。
在語言描述時要特別注意,不要太籠統。如失效后果是影響裝配,太籠統,會描述為影響那個零件與那個零件的組裝,在裝配工序FMEA分析時,這個失效后果會成為組裝某個零件的失效模式 ---無法裝配。
PFMEA的精神是優化工藝設計,減少不增值動作,所以一般來說檢驗動作,修理動作一般不要分析。因為我們分析的目的是減少這兩類動作。如果真要分析檢驗的話,失效模式只有兩種,誤檢,漏檢。修理的失效模式就是沒修好,修理時損壞產品別的部位。沒修好的原因有沒找到失效的真正原因,或生產部門不良的標示錯誤,或修理用的零件本身不良,或修理動作不對,或電鉻鐵沒用好。
PFMEA中預防針對失效原因來的,指已經在執行的動作,探測針對失效模式來的,指檢測,試驗,確認的動作。這些都是在執行的動作,如果沒有執行的改善動作就寫到建議措施中。
( 中山,佛山FMEA管理培訓,PFMEA制作注意事項)
更新時間:2014/5/22 16:46:05