【咨詢內容介紹】

東莞中歐企業管理咨詢事務所

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ISO22000食品                  GMP良好操作規范

有機食品                       SA8000社會責任

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ISO14064碳排放

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廣東中歐管理研究所業務范圍：


全天駐廠實效管理變革


云浮/江門SPC統計過程控制培訓

一、 SPC發展簡史

1924年至1927年間，美國貝爾實驗室的休哈特、羅米格、道吉等質量管理專家先后發明了控制圖和統計抽樣等統計方法，為生產過程的質量控制，預防不合格產品的產生提供了有效的手段。

質量管理的三個階段：

1．質量檢驗階段（1940年以前）

傳統的質量檢驗階段是單純依靠檢驗或檢查來保證產品質量或工作質量的，是事后的質量保證，也是不經濟的質量保證。

2．統計質量控制階段（1940-1960年）

統計質量控制是指應用統計方法捕捉過程中的異常先兆（異常因素起作用的苗頭），有針對性地將異常因素消除在過程之中，從而預防不合格品的產生。

3．全面質量管理階段（1960年以后）

即"三全管理"：全員參與、全過程、全企業的質量管理。

 

二、 過程控制

一個過程控制系統可以稱為一個反饋系統，統計過程控制（SPC）是一類反饋系統。

所謂過程指的是共同工作以產生輸出的供方、生產者、人、設備、輸入材料、方法和環境以及使用輸出的顧客的集合。過程的性能取決于供方和顧客之間的溝通、過程設計及實施的方式以及運作和管理的方式等。

過程控制的需要：預防和檢測。

檢測——容忍浪費

預防——避免浪費

三、 過程變差的普通原因及特殊原因

普通原因：指的是造成隨著時間的推移具有穩定的且可重復的分布過程中許多變差的原因，我們稱之為"處于統計控制狀態"，"受統計控制"或有時簡稱"受控"。普通原因表現為一個穩定系統的偶然原因，只有變差的普通原因存在且不改變時，過程的輸出才可以是預測的。

特殊原因（通常也叫可查明原因）：指的是造成不是始終作用于過程的變差的原因，即當它們出現時將造成過程的分布改變，除非所有的特殊原因都被查出來并且采取了措施，否則它們將繼續用不可預測的方式來影響過程的輸出，如果系統內存在變差的特殊原因，隨著時間的推移，過程的輸出將不穩定。

由于特殊原因造成的過程分布的改變有害、有利。有害時應識別出來并消除它，有利時可識別出來并使其成為過程恒定的一部分。對于一些成熟的過程（例如經過幾次不斷改進的循環后的過程）顧客可能給予特許讓一貫出現特殊原因的過程進行下去，這樣的特許通常要求過程控制計劃能確保符合顧客的要求，并且保證過程不受別的特殊原因的影響。

過程的質量控制就是將正常質量波動限制在一個合理的范圍（幅度），而杜絕異常質量波動的發生，普通原因是正常因素，隨機因素、偶然因素、其影響微小，始終存在。方向隨機，難以控制，產生的正常質量波動持"聽之任之"的態度。特殊原因是異常因素，系統因素，影響很大，時有時無，方向確定，可以控制，產生的異常質量波動持"嚴加控制"的態度。

 

四、 持續改進過程循環的各個階段。

1、分析過程

l 本過程應做些什么？

l 會出現什么錯誤？

l 本過程正在做什么？

l 達到什么樣的統計控制狀態？

l 確定能力？

2、維護過程

l 監控過程性能。

l 查找變差的特殊原因并采取措施。

3、改進過程

l 改變過程從而更好地理解普通原因變差。

l 減少普通原因變差。

 

五、 過程控制的工具——控制圖

1、控制圖的定義：

控制圖是用于區分由異常或特殊原因所引起的波動和過程固有的隨機波動的一種統計工具，即用于判斷過程正常還是異常。

2、 控制圖的功能：

①、診斷：評估一個過程的穩定性。

②、控制：決定某一過程何時需要調整，何時需要保持原有狀態。

③、確認：確認某一過程的改進效果。

3、使用控制圖的準備：

l 建立適用于實施的環境。

l 定義過程。

l 確定作圖的特性。

應適當考慮如下特征：

★ 顧客的需求；

★ 當前的潛在問題區域；

★ 特性之間的相互關系；

l 確定測量系統；

測量設備本身的準確性和精密性必須是可預測。

l 使不必要的變差最小化；

4、 控制圖的分類

①、按用途分

l 分析用控制圖：對已經完成的過程或階段進行分析以評估過程是否穩定或確認改進效果。

l 控制用控制圖：對正在進行中的過程邊進行邊實施質量控制，以保持過程的穩定受控狀態。

②、按被控制對象的數據性質分

l 計量型數據控制圖

均值極差圖        X—R

均值標準差圖      X—S

中位數圖          X—R

單值移動極差圖    X—MR

l 計數型數據控制圖

            不合格品率圖          P

            不合格品數圖          np

            不合格數圖            c

            單位產品不合格數圖    u

 

六、 控制圖的益處

控制圖是了解過程變差并幫助達到統計控制狀態的有效工具。合理使用控制圖能：

l 供正在進行過程控制的操作者使用

l 有助于過程在質量上和成本上能持續地、可預測地保持下去

l 使過程達到：

——更高的質量；

 云浮/江門SPC統計過程控制培訓

更新時間：2014/5/22 17:46:54