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認證首頁 >> 供求信息 >> 咨詢供應 >> 產品認證咨詢 >> 東莞/揭陽ROHS2.0認證管理咨詢:06

東莞/揭陽ROHS2.0認證管理咨詢:06

【咨詢內容介紹】


G. P. 程 序 書 制 定 日 2009.1.16
  改 正 日 2009.1.16
JYB-GP-02-04 變更管理程序 版 本 號 A0
  頁    數 3/12
1.目的
   規范變更管理流程,確保變更產品滿足客戶要求。
2.適用范圍
   適用于已通過索尼以及索尼相關事業所的部件檢定處理手續,適用于索尼產品的量產的部件,其它客戶有特殊要求時按客戶要求進行,無要求時按本規定實施。
3.定義
   4M變更:是指在完成交納給索尼的部件檢定處理手續后,與供應商的制工序相關的條件(部件規格、材料、副資材、檢查方法、合作公司、生產場所、作業方法、制造方法、制造條件、夾具、生產設備、模具、作業人員等)發生變化的情況,不管索尼方面是否提出要求。
4.職責權限
   4.1PMC部:負責供應商變更的管理,負責變更前及變更后物料的區分管理;;
   4.2品管部:負責客戶變更的管理及變更產品的管理,變更的評審;
   4.3營業部:負責客戶變更相關事項的聯系及變更部品對客戶交期的評估;
4.4工程部:負責變更的提出及變更的評審;
4.5生產部門:負責變更的實施;
4.6廠長:負責變更的最終確認。
5.作業內容
   5.1變更內容(不限于以下,具體見附表1):
      5.1.1質量負責人的變更(其余普通人員之變更不作特別管理);
      5.1.2產品生產工藝的變更;
      5.1.3產品生產地點的變更;
      5.1.4產品材料規格和部件的變更。
   5.2變更管理的區分:
      5.2.1自我管理:
是指附表1的變更區分中注明為"自我管理"的區分,這程情況下,不必向索尼提出申報,公司應以基于內部管理所確立的變更管理體制,實行自我管理;
      5.2.2檢定申請:
表示需要修改交貨規格書或圖紙的記載內容的情形、或者屬于附表1中"檢定申請"的變更,屬于該區分的情況下,則需要向客戶提出檢定申請,在發生需要按照附表1進行檢定的變更時,應與負責該部件采購的資材(試制采購)部門事前進行協商,確定檢定提交方法;
檢定時需提交的環境資料:
環境管理物質不使用證明書(批準檢定用)
有效的外部化學測試報告
成分表或MSDS資料


G. P. 程 序 書 制 定 日 2009.1.16
  改 正 日 2009.1.16
JYB-GP-02-04 變更管理程序 版 本 號 A0
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      5.2.3變更申請:
變更申請區分表示附表1中屬于"變更申請"的變更,申請書的提交方法如下所示。有關附表1中需要申請的變更,應基于"變更申請書"進行申報,在申請書上記載(或添附)變更內容、變更理由、質量驗證結果等必要事項,由質量保證負責人審批蓋章或者簽名后,在變更品交貨2周以上前,提交給要采購該變更品的索尼相關事業所的資材(量產采購)部門;
將同一變更品供應給多個索尼相關事業所的情況下,應向所有的進貨單位資材(量產采購)部門提交申請書,在收到索尼發出的判定結果通知(申請書的合格判斷結果)后,與索尼調整供貨日期并達成協議,開始交付變更品(批次)。
   5.3批次的構成
      5.3.1有關制造批次:
按照同一條件連續制造的部件群作為一個制造批次單位予以規定,并對其賦予批號,在實施需要向索尼申報(檢定申請或變更申請)的變更的情況下,務必切換批號,進行批次單位的區分;
      5.3.2交貨(出貨)批次的構成:
原來產品與變更品應為不同的交貨批次;但是,在滿足以下條件的情況下,只限于變更品初次交貨,允許變更品與原來產品一起交貨:
5.3.2.1原來產品與變更品的外包裝是分開的;
5.3.2.2外包裝上根據5.3.3的要求進行標示;
      5.3.3外包裝標簽的標示:
在交付屬于附表1,2中進行檢定申請或變更申請,經過適當處理后得到索尼的合格(批準)的4M變更批次時,外包裝箱交貨標簽左上角的空白處,加蓋紅色"4M"印章,該標志應從變更品首次交貨起持續到第5批貨;將同一變更品供應給多個索尼相關事業所的情況下,應以同一方法向各自的進貨單位供貨;
      5.3.4批次組成:
           我司以生產日期進行批次管理,客戶有特殊要求時按客戶要求進行。
   5.4變更履歷的管理
      為了確保變更的履歷(可追蹤性),應將按照附表2"制造批次履歷的管理事項一覽表"的記錄,自該變更品的交貨日算起保管3年,但是,法令等規定需要保管3年以上時,或者索尼提出個別要求(請求),達成保管3年以上協議的情況下,按照保管期長的一方保管記錄,索尼有提出要求時,允許索尼閱覽該記錄或將其借給索尼。
   5.5變更管理體制的驗證
      5.5.1對其自身的變更管理體制,應至少每年自我驗證一次以上,并根據需要加以改善;
      5.5.2有關該自我驗證結果,索尼提出要求時,應予以回應并進行匯報;
   5.6發生起因于變更管理(變更要因)的不良時的處理
      在索尼內部發生起因于變更的部件不良的情況下,應迅速查清導致不良的原因,采取相應

G. P. 程 序 書 制 定 日 2009.1.16
  改 正 日 2009.1.16
JYB-GP-02-04 變更管理程序 版 本 號 A0
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措施,并重視公司內部規則,落實防止復發的對策。
   5.7變更申請的提出
按照附表1的內容當發生變更時,由變更申請部門提交"變更申請單"至品管部;
5.8供應商變更管理:供應商有義務提交變更管理確認書至我司確認,當有變更發生時,應提交變更申請經我司同意后方可進行變更,同我司要求進行管理。
      5.8.1當發生以下情況但不限于以下情況時由PMC部填寫《管理變更申請單》交由工程部、及品管部等部門進行評審:
        5.8.1.1更換供應商(需對廠商實施現場監查,滿足《環境管理物質采購管理程序》對供應商要求);
        5.8.1.2供應商所供應原料更換;
        5.8.1.3供應商所供應原料成份變更;
      5.8.2PMC部將相關信息傳遞至品管部、工程部,由品管部和工程部做出評審結果,必要時可組織相關部門進行評審;
      5.8.3評審結果由PMC部通知供應商,按評審結果進行;
5.8.4變更后的物料供應商提供樣品送外部化學測試應滿足要求,并通報客戶承認后方可執行;供應商正式送貨之前,PMC部發出《部品變更通知書》至相關部門,并在變更后前三批物料上做"變更初品"的標識,對之前的物料,在庫品需做"變更前"的標識,以示區分,變更前物料的處理由品管部/工程部決定處理方式。
5.9變更申請的評價
      評價內容如下(但不限于以下):
      5.9.1產品的品質滿足客戶要求;
      5.9.2產品的成本;
      5.9.3產品的可量產性;
      5.9.4產品的生產工藝順暢;
      5.9.5產品的品質有所提高;
      5.9.6產品的生產效率有所提高。
   5.10品管部根據評價和驗證的結果判定是否滿足規格要求,不符合時反饋至申請單位重新提交或按原來的方式生產,符合要求時提交至質量負責人判定;
5.11質量負責人根據變更對產品的影響進行自我判定,變更內容(附表1中自我管理內容)對產品品質影響不大時,質量負責人進行判定,不合格時重新進行質量評價和驗證,合格則按變更內容實施,相關記錄保持,作業標準修訂,交貨批次的管理;
5.12質量負責人判定合格,對產品影響較大時(如影響到產品性能等),需提交"變更申請書"至客戶,經客戶批準后按協商的變更時間進行變更管達式理,在未收到客戶批復的申請,不可進行變更,變更批準后相關記錄保存,作業基準修訂,首次批次及交貨批次管理實施;
5.13對于變更前產品的處理及變更后產品的標識,品管部應明確說明;
5.14供應商的變更管理按我司要求進行;





更新時間:2014/5/22 15:13:43



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