第一天

一、精益基礎

1.精益生產的概念

2.精益生產的發展歷程及作用

--精益生產的起源

--精益生產的作用

--制造系統的演變

3.精益生產的五個原則

二、識別和消除七大浪費

1.介紹生產活動中的七種浪費

2.七種浪費產生的根源及對策

3.消除浪費的四個步驟

4.消除浪費的ECRS原則

5.消除浪費的主要工具簡介

三、價值流圖

1.價值流圖的組成和作用

2.價值流的層次

3.價值流圖簡歷的四個步驟

4.價值流圖標

四、5S及可視化管理

1.5S的基本概念

2.精益5S的內容（整理、整頓、清掃、清潔、素養）

3.5S的實施流程

4.現場可視化管理

五、節拍管理(Takt)

六、精益模擬

第二天

一、綜合周期分析

二、單元及工作站設計

三、看板管理

1.定義

2.設計規則

3.看板數量計算 拉動系統練習

四、拉動系統

1.拉動系統定義

2.拉動與推動

3.拉動系統要素

4.拉動系統設計方法

五、整體設備效率OEE

1.六大損失分析

2.OEE計算

3.TPM介紹

4.OEE練習

六、精益模擬

第三天

一、標準化作業

標準化作業程序（SOP）的含義及作用

標準化作業程序的制定及改進

二、快速換型SMED

1.快速換型定義

2.內部/外部時間

3.換型時間減少步驟

三、六西格瑪與精益企業的相互關系

四、改善實施

五、精益模擬