3.1.4使用的工具零件要清理干凈，沖壓引伸工具應按規(guī)定使用。


3.1.5工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物伸進危險區(qū)域內，取放小工件要用專用工具操作。


3.1.6工作中沖床的轉動部位和模具不準用錘打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有臟物及往沖具上注油時，必須用專用工具進行。


3.1.7發(fā)現(xiàn)沖床運轉或聲響異常（如連擊爆裂聲）應停止送料，檢查原因，如系沖具有毛病或零件堵塞在模具內需清理，或轉動部件松動，操縱裝置失靈等均應停車檢修。


3.1.8每次沖完一個工件時，手和腳必須離開按鈕或踏板，以防失誤操作，凡有腳踏板


的沖床，須有腳踏板墊鐵，不操作或工作完畢時，一定要將墊鐵墊在閘板上。


3.1.9如發(fā)現(xiàn)沖頭有自動落下，或有連沖現(xiàn)象時，應立即停車檢查修理，決不準帶病運行。


3.1.10機床在運轉過程中，嚴禁到轉動部位檢查與修理，需到機床頂部工作時，必須停車關閉電源，下邊有人監(jiān)護才可進行。


3.1.11兩人以上操作時，應定人開車，要相互配合協(xié)調一致。


3.1.12油壓沖床的各種儀表要保持正確靈敏。


3.1.13大型曲軸壓力機和油壓機等，上部安全欄桿和手扶梯子，必須保持完整牢靠，如有操作損壞及時修理。


3.1.14工作完畢滑塊應在落下位置，將模具落靠斷開電源（或水源），并進行必要的清掃。

3.2磨擦壓力機沖壓工安全操作規(guī)程

3.2.1遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。


3.2.2用磨擦壓力機鍛造時，還必須遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。


3.2.3裝模前必須檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內方能裝模，調整為沖頭上下行程，使其保持在規(guī)定的安全范圍內。


3.2.4開車前，必須檢查沖頭定位裝置，緩沖墊是否完好，模具緊固螺釘是否松動。


3.2.5開動設備的過程是先開動油泵（或先打開壓縮空氣閘門），然后啟動摩擦輪電機，停車則相反，應先關閉帶動磨擦輪電機再關油泵（或壓縮空氣閥門）。


3.2.6工作時應注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。


3.2.7飛輪轉動時不允許做機床調整或安裝模具等其它工作。


3.2.8工作完畢后，將沖頭平穩(wěn)落靠，按順序關車。

3.3油壓機沖壓工（包括收口）安全操作規(guī)程

3.3.1按一般沖壓工安全操作規(guī)程，作好模具安全和開車準備。


3.3.2注意設備額定壓力，使用時不得超過。


3.3.3開車前應檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力表是否正常，各處油路是否漏油，油箱是否缺油。


3.3.4開車后注意壓力表指針偏轉情況，如發(fā)現(xiàn)來回擺動或不動，應停車檢查，調整模具，測量工件，檢查或清理設備應停車進行。