3.6.11使用電爐應(yīng)遵守如下安全操作規(guī)程：


a．經(jīng)常檢查安全地線連接是否良好。


b．料鋼、火鏟、夾鉗等手柄絕緣良好，如有破損，不準(zhǔn)使用。


c．裝爐、出爐嚴(yán)防物料或工具碰觸電熱元件和熱電隅。


d．嚴(yán)禁將附帶著水或有腐蝕性物質(zhì)揮發(fā)的工件送入爐內(nèi)。


e．發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表不正常，須找有關(guān)人員檢查或調(diào)整。


f．工作完畢，關(guān)閉爐門，斷開(kāi)電源，不準(zhǔn)用吹風(fēng)的方法來(lái)降低爐溫。


4．  更改記錄


更改標(biāo)記


更改處數(shù)


更改文件號(hào)


更改人簽字


日期



 



 



 



 



 



 



 



 



 



 



 



 



 



 



 



 


1．  目的


制定本規(guī)程是為了規(guī)范鍛工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。


2．  適用范圍


適用于有鍛工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。


3．  操作規(guī)程

3.1一般鍛工安全操作規(guī)程

3.1.1車間內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分，如飛輪、傳動(dòng)皮帶、齒輪等部位應(yīng)設(shè)置安全罩并保持完好，加熱爐爐門應(yīng)設(shè)置防熱輻射裝置，如水簾等。


3.1.2開(kāi)始工作前，應(yīng)檢查所用的工具是否良好，齊備，氣壓是否符合規(guī)定。


3.1.3設(shè)備開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)檢查電器接地裝置、防護(hù)裝置、離合器是否良好，并為設(shè)備加潤(rùn)滑油，采用鏈板等機(jī)械化傳送帶運(yùn)輸鍛件，要檢查傳送帶上下左右是否有障礙物，并傳送試車正常后方可開(kāi)錘。


3.1.4高溫季節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)車間的通風(fēng)，采取相應(yīng)的降溫措施。


3.1.5車間內(nèi)溫度較低時(shí)，應(yīng)預(yù)熱錘頭、錘桿胎膜和工具，以防斷裂。


3.1.6工作中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備和工具上受沖擊力部分是否有損傷，松動(dòng)或裂紋產(chǎn)生，并及時(shí)修理。


3.1.7鍛件傳送時(shí)不得投擲、大鍛件必須用鉗夾牢，由吊車傳送。


3.1.8手鉗、掌鉗工在操作時(shí)，注意不要將手指置于兩鉗把之間，亦不得將鉗把對(duì)準(zhǔn)自身或他人，而應(yīng)置于身體的側(cè)面以免造成危害，鍛打時(shí)，指揮人員的信號(hào)要明確。


3.1.9不得鍛打冷料或過(guò)燒的坯料，以防飛濺傷人。


3.1.10不得用手或腳直接去清除砧面上的氧化皮。


3.1.11車間內(nèi)主要通道應(yīng)保持通暢，不得將熱鍛件或工具放在通道上，或靠在機(jī)械傳送帶上，鍛件應(yīng)堆放在指定的地方，且不宜堆放過(guò)高，鍛造操作機(jī)運(yùn)行及熱鍛件運(yùn)送范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放物品，嚴(yán)禁站人。


3.1.12與當(dāng)班生產(chǎn)無(wú)關(guān)的工具、毛坯、鍛件和料頭等，不要放在錘的近旁，不許橫跨機(jī)械傳送帶或鍛造自動(dòng)線去遞送工具或坯料。