4、  機(jī)床開(kāi)動(dòng)應(yīng)注意觀察期工作情況，防止出現(xiàn)“爬行”現(xiàn)象。


5、  在進(jìn)行螺桿退回操作時(shí)，必須在保證料筒中物料充分塑化狀態(tài)下進(jìn)行，如果料筒中溫度過(guò)低，必須先將料筒溫度加熱到塑化溫度之后方可進(jìn)行，避免造成機(jī)床損壞。


6、  壓力油衣潤(rùn)滑油應(yīng)保持一定的容量和清潔，管道應(yīng)保持經(jīng)常暢通。


7、  應(yīng)充分保證冷卻用水，不允許水份混入油液中，油溫不準(zhǔn)超過(guò)50℃。


8、  液壓系統(tǒng)，壓力最高不能超過(guò)0.37MPa。


9、  閉模鏈撐板機(jī)構(gòu)上兩斜面巾合角不對(duì)時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整活塞桿上的板座兩邊的螺母，使斜面貼合。


10、            機(jī)床工作時(shí)，應(yīng)注意觀察其工作情況，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查和排除故障，設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告設(shè)備安全員逐級(jí)上報(bào)。


工作完畢后，除按設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)真保養(yǎng)外，還必須所有開(kāi)關(guān)、手柄放至空位，關(guān)閉好電門及開(kāi)關(guān)。

油壓機(jī)（壓塑料）技術(shù)安全操作規(guī)程

1、  工作前必須將油泵各滑動(dòng)部位及其他潤(rùn)滑點(diǎn)（處）注入潤(rùn)滑油，各油箱加足油量；檢查各操縱手柄及開(kāi)關(guān)是否已放入空位，開(kāi)動(dòng)機(jī)床，檢查各油壓閥、壓力表是事靈敏，油路是否暢通，并將空氣排隊(duì)除。


2、  高壓柱塞泵及工作油缸用的合成橡膠密封圈，應(yīng)注意更換和調(diào)整，防止漏油和降低工作能力。


3、  當(dāng)活塞上升到最高位置時(shí)，不得放入制件，并絕對(duì)禁止睛次送入兩制件。


4、  經(jīng)常注意油管接頭處是否有滲漏現(xiàn)象。


5、  經(jīng)常檢查機(jī)柱螺帽是否緊固。


6、  安裝模具時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)機(jī)床中心，模具不能過(guò)高，以免損壞機(jī)床皮碗。


7、  絕對(duì)禁止活塞超程，機(jī)床運(yùn)行時(shí)，必須在工作臺(tái)上墊以包括模具厚度在內(nèi)的適當(dāng)墊板。


8、  機(jī)床應(yīng)按規(guī)定范圍壓制工件，不允許超負(fù)使用。


9、  兩人以上集體操作要聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，機(jī)床上下滑動(dòng)時(shí)，頭不準(zhǔn)伸進(jìn)工作臺(tái)，手不準(zhǔn)搪觸工作臺(tái)。


10、            機(jī)床運(yùn)行時(shí)，應(yīng)堅(jiān)守崗位。注意其情況，發(fā)現(xiàn)有不正常情況和油泵溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告設(shè)備安全員逐級(jí)上報(bào)。


工作完畢后，應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并將所有開(kāi)關(guān)及手柄放至空位，關(guān)閉好電門。

煙氣發(fā)生爐技術(shù)安全操作規(guī)程

1、  凡操作人員必須先熟悉該爐設(shè)備各種起動(dòng)部件，然后才能進(jìn)行工作。


2、  司爐人員必須是工作責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)體驗(yàn)合格并有操作知識(shí)才能進(jìn)行操作。


3、  開(kāi)始工作必須注意以下動(dòng)作：


（1）        檢查各抽風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、底座等螺絲是否松動(dòng)，溫度是否政黨是否有足夠潤(rùn)滑劑，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，有無(wú)異聲異狀，否則停止使用。