4、防止交叉污染：

    在加工區內劃定清潔區和非清潔區，限制這些區域間人員和物品的交叉流動，通過傳遞窗進行工序間的半成品傳遞等。

對加工過程使用的工器具，與產品接觸的容器不得直接與地面接觸；不同工序，不同用途的器具用不同的顏色，加以區別，以免混用。

    5、車間、設備及工器具的衛生控制：

    嚴格日常對生產車間、加工設備和工器具的清洗、消毒工作。

    每天都要進行清洗、消毒。加工易腐易變質食品，如水產品、肉類食品、乳制品的設備和工器具還應該在加工過程中定時進行清洗、消毒，如禽肉加工車間宰殺用的刀每使用3分鐘就要清洗、消毒一次。

    生產期間，車間的地面和墻裙應每天都要進行清潔，車間的頂面、門窗、通風排氣（汽）孔道上的網罩等應定期進行清潔。

    車間的空氣消毒

    臭氧消毒法，與紫外線照射法相比，用臭氧發生器進行車間空氣消毒，具有不受遮擋物和潮濕環境影響，殺菌徹底，不留死角的優點。并能以空氣為媒體對車間器具的表面進行消毒殺菌。

    藥物熏蒸法，常用的藥品有過氧乙酸、甲醛等。

    無論是車間進行臭氧消毒和藥物熏蒸，都應該是在車間內無人的情況下進行。

    車間要專門設置化學藥品，即洗滌劑、消毒劑的可上鎖存貯間或存貯柜，并制定出相應的管理制度，由專人負責保管，領用必須登記。藥品要用明顯的標志加以標識。

    6、儲存與運輸衛生控制：

    定期對儲存食品倉庫進行清潔，保持倉庫衛生，必要時進行消毒處理。相互串味的產品、原料與成品不得同庫存放。

    庫內產品要堆放整齊，批次清楚，堆垛與地面的距離應不少于10cm，與墻面、頂面之間要留有30cm~50cm的距離。為便于倉儲貨物的識別，各堆垛應掛牌標明本堆產品的品名/規格、產期、批號、數量等情況。存放產品較多的倉庫，管理人員可借助倉儲平面圖來幫助管理。

    成品庫內的產品要按產品品種、規格、生產時間分垛堆放，并加掛相應的標識牌，在牌上將垛內產品的品名/規格、批次和數量等情況加以標明，從而使整個倉庫、堆垛整齊，批次清楚，管理有序。

    存放出口冷凍水產、肉類食品的冷庫要安裝有自動溫度記錄儀，自動溫度記錄儀在庫內的探頭，應安放在庫內溫度最高和最易波動的位置，如庫門旁側。同時要在庫內安裝有業經校準的水銀溫度計，以便與自動溫度記錄儀進行校對，確保對庫內溫度監測的準確，冷庫管理人員要定時對庫內溫度進行觀測記錄。

    食品的運輸車、船必須保持良好的清潔衛生狀況，冷凍產品要用制冷或保溫條件符合要求的車、船運輸。為運輸工具的清洗、消費配備必要的場地、設施和設備。