1、目的 
通過5S工作的長期不懈推行，塑造整潔有序、節約盛行的現場治理風氣，提高員工整體素質。
2、范圍
本規定適用于工廠各責任單位和所有區域。 
3、職責
3.1公司各部門確定本部門5S治理員實施本部門的5S推行工作。
3.2體系科確定每階段5S實施重點，督促和評價各部門和各區域的5S實施情況。
4.術語
4.1合格品區：指專門用來存放符合檢驗標準及規定要求的物品的區域，其區域大小可視場所需要而定。
4.2不合格區：指專門用來存放不符合檢驗標準及規定要求的物品的區域，其區域大小可視場所需要而定。
4.3待處理品區：指專門用來存放等待檢驗或判需返工、返修物品的區域，其區域大小可視場所重要而定。
4.4廢品區：指專門用來放置被判定報廢的產品的區域，其區域大小可視場所重要而定。
4.5物品放置區：指用來定位生產輔助物品的區域，為了現場的整體美觀，其區域大小可視場所需要而定，如清潔用具放置區、文件柜放置區等。
4.6禁區：指因消防或防盜、安全生產需要，公司設定的非凡區域，該區域一般用紅色斑馬線標識。任何人和部門未經得到體系科和保安隊的許可，嚴禁占用。
5、規定內容 
5.1工作區域劃分：
5.1.1體系科召集相關部門根據實際的工作區域使用情況，劃分各部門的工作環境責任區域，明確各部門工作環境責任區域的負責人員，并賦予其維護職責和使用權限。
5.1.2生產車間通道要求：
通道線規劃要求：
● 通道區域顏色：綠色 
● 標識線顏色：黃色
● 主通道線寬度：10cm；次通道線為6-8 cm
● 通道線標示法：黃色油漆涂裝
● 通道的其它要求： 
— 在通道上不可停留或存放任何物品
— 要時常保持通道地面干凈。
5.1.3工作區域線的顏色規定：
●合格品區域線：綠色標識線，6cm寬。
●不合格區或警戒線：紅色標識線，6cm寬。
● 待處理品區定位線：黃色標識線，6cm寬。
5.2生產車間工作場所要求： 
5.2.1對工作現場的物品要經常整理、整頓，按區存放并做好標識
5.2.2定時清掃工作場所/車間/廠房的地面、標識、立柱、玻璃、工作臺、機器設備、工裝測量設備等。
5.2.3在制品（半成品）、成品不可直接裸放在地，工序間產品要擺放整潔，在加工擺放過程中要輕拿輕放，防止磕碰受損，并及時交檢。
5.2.4工作場所內不可放置3個月內不使用的物料。
5.2.5檢測儀器、器具，標準件應放置有序，位置適當，便于使用和操作，防止變形和工序磕碰傷。