現場工作中的“七種浪費”
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2、使先進先出的作業困難。
當庫存增加時,以銅管爲例,新入廠的銅管壓在原來的銅管上,先入庫的要想優先使用,就必須進行額外的搬運。而如果爲省事,先使用新入廠的銅管,原來的銅管長期放置會帶來質量等一系列問題的發生。
3、損失利息及管理費用。
當庫存增加時,用於生産經營活動的資金會大量沈淀在庫存上,不僅造成資金總額增大,還會增加利息和庫房的管理費用。而這些常常是隱含在公司的管理費用中,只有專門列出,才能發現存在問題的嚴重性,進而正視它,并努力解決。
4、物品的價值會減低,變成呆滯品。
當庫存增加時,庫存量會大於使用量,甚至會造成長期的積壓,特別是當産品換型時,這種問題可 能會顯得更加嚴重。本公司在國產化和C型機向G型機轉換過程中,就因爲原來庫存過多而造成大量物資積壓,而且爲盤活這些積壓物資,又需要進行額外的投入。此外由於放置的時間較長,原來貪圖便宜批量買進的物資,現在六折也許元就可能買到一個新型號,從而造成實際價值降低,成本升高,利潤減少。想一想庫存中的積壓物資,當初是以什麼價格購入,而目前的價格是多少,就會明白了。
5、占用廠房空間、造成多馀的工場、倉庫建設投資的浪費。
當庫存增加時,就需要額外增加放置場所。近年來,由於鋼材等的增多,我們二工廠北側又新增了材料置場,新增加了投資,卻不帶來效益。
另外,因庫存所造成的無形損失,絕不亞於上述的有形損失,豐田生産方式認爲庫存會隱藏問題點,而“問題”在豐田生産方式中被認爲是寶藏,問題如果能不斷地被發現解決,則利益便會不斷地産生。庫存隱藏問題點,造成下列後果:
沒有管理的緊張感,阻礙改進:庫存量一多,因機械故障、不良産品所帶來的不利後果不能馬上顯現出來,因而也不會産生對策。由於有了充足的庫存,出現問題時可以用庫存先頂上,問題就可以慢慢解決甚至不用解決,最起碼是被掩蓋住了,不急迫了,不會被上級追究了,於是乎本部門的工作成績就出來了。
6、設備能力及人員需求的誤判:由於庫存量的存在,設備能力不平衡時也看不出(庫存越多,越不容易看出來)。人員是否過剩,也無法了解。由於有較多的庫存,供應部門需要增加人員,制造一線需要更多的人員來生産産品用於補充庫存,需要增添設備來保證生産庫存所需要的設備能力,從而形成新一輪的浪費。
到底爲什麼要有庫存量,最大的理由是“怕出問題”──出現故障怎麼辦?會不會因部分設備出問題,而影響整條生產線或工廠的生産呢?於是乎爲了不使影響擴大,庫存便成了必要,