1、   廠內貨物流轉的跟蹤：廠內貨物的流轉主要在各分倉、工場、組別之間流轉，凡是進出都會有相應的發貨單或領料單支持和跟隨以及電腦記錄。

1)      為了能夠識別貨物，公司建立了獨特的編號系統（Part Number System）對于不同工序、不同類別的制品都會有獨特的物科/產品編號，而每一批物料/產品都會有自身之狀態標識（注    明名稱、編號、數量、日期等，如屬于成品，則會有一張“成品檢驗狀態紙”注明該批成品的Date Code等資料）。

2)      為了能夠清楚反映每一筆貨物的進出去向和結存，工廠已設立電腦系統去輸入和記錄每一筆貨物的進出情況：包括供應商名稱、貨物進由日期、貨物名稱、編號、數量等）；同時，每一部貨車的到廠和出廠的時間也都有司機的簽署。

3)      貨物在廠內流動遷移會有《領料單》、《發料單》的支持和跟隨，單據上之資料和內容（例如：名稱、編號、數量等）會與貨物上的標識互相一致。即使是各工序/各組別之間的遷移流動，也會有《內部發貨/領料單》做支持和追蹤。

4)      如果發貨給外發廠，貨倉部會根據《S/O之電腦記錄》的資料開出《外發單》備料，再轉開《送貨單》給外發廠簽收，這些單據上的資料和內容也需要與貨物上的標識相一致。

5)      為了如實反映存貨的狀態，每一筆貨物的收發都需要在當天內輸入電腦。所有發生的生產、檢驗、收發記錄都需要當天完成入數。各部門/各分倉每個月都會做一份月結，以反映本部門/本倉位的存貨情況。同時，電腦記錄上可以即時查閱已入數的物料/制品的收發、結存數目、流轉部門/倉位等。

6)      各部門可以通過電腦系統即時查看貨物的帳存數；同時，貨倉人員每周會安排人員去抽查各分倉盤點后打印的周結報表帳存數的準確性，并通過每周、每月的收發盤存和定期實際盤點去反映存貨的短缺和盈余，然后根據實際情況向公司報告和申請帳存數的盈虧調整。

7)      庫存成品都會張貼上“成品檢驗狀態紙”標識上客戶名稱、產品名稱/編號，哪一張訂單、數量以及QC檢驗的結果等。當安排裝運成品上貨柜時，載貨單和付運清單上都會有相應的資料/內容去介定和報告所需付運成品的資料，以便貨倉核實付運資料和付運成品是否一致。如果是成品出貨，則按《成品驗貨、入倉、走貨及貨物搬運程序》之規定執行。

8)      根據物料/產品的狀態標識以及跟隨轉移的單據、帳冊記錄，可以跟蹤貨物的流轉。如果客戶還需要更詳細的跟蹤，則會編制個別具體的追蹤工作指示去作為貨物追蹤的操作指引。