【檢測內容介紹】

GJB150.11A-2009鹽霧試驗測試的主要目的在于確定材料保護層和噴涂層的有效性以及測定鹽的沉積物對裝備的物理和電氣性能的影響。

鹽霧試驗測試要求：
溫度35℃±2℃，5%NACL溶液，鹽溶液的沉降率為(1-3)mL/(80cm2.h)進行24小時噴鹽霧和24小時干燥為1次循環，進行2次循環共計96小時的測試，為了對裝備耐受腐蝕環境的能力給出更高置信度的評價，也可以增加試驗的循環次數，也可以采用48小時噴鹽霧48小時干燥的試驗程序。

鹽霧試驗可能引起的失效模式：
 1、物理效應：
機械部件和組件的活動部分阻塞或卡死；
由于電解作用導致噴涂層的起泡。
2、電氣效應：
鹽的沉積物會導致電氣設備的損壞；
產生導電的覆蓋層；
使得絕緣材料以及金屬部分的腐蝕作用。
3、腐蝕效應：
電化學反應導致的腐蝕；
加速應力方面的腐蝕；
鹽在水中電離行程的酸性或堿性的溶液。

一般情況下，在鹽霧試驗結束以后，對樣品的腐蝕特性和電氣特性進行判定。

若使用同一試件完成多種氣候試驗，在絕大多數情況下，建議在其他試驗后再進行鹽霧試驗。鹽沉積物會干擾其他試驗的結果。一般不使用同一試件進行鹽霧、霉菌和濕熱試驗，如若特殊需要，也應在霉菌和濕熱試驗之后進行鹽霧試驗。一般不使用同一試件進行砂塵試驗和鹽霧試驗，但若需要，應將砂塵試驗安排在鹽霧試驗之后做。

更新時間：2026/2/27 15:44:52