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【課程大綱】

供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理（北京，5月18-19日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)  
【培訓(xùn)日期】2017年5月18-19日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】北京
【培訓(xùn)對象】采購部門，定單管理部門，供應(yīng)商質(zhì)量管理部門，工程部門及其它相關(guān)部門人員和相關(guān)管理人員。

【課程背景】
您的企業(yè)通常有50% 到85% 的成本是支付給供應(yīng)商的！
除此之外，供應(yīng)商所提供的品質(zhì)、交期及服務(wù)，無不直接影響您企業(yè)的競爭力。當(dāng)今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競爭，從供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè)，采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉。但是：
客戶訂單變更甚至取消訂單的情況經(jīng)常發(fā)生；
單一供應(yīng)商甚至獨(dú)家壟斷市場的強(qiáng)勢的供應(yīng)商常常出現(xiàn)；
市場變化加劇使企業(yè)對采購管理應(yīng)對變化的要求不斷提高；
企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲不斷加大；
……
采購供應(yīng)工作存在的癥結(jié)問題在哪里？如何面對與處理？
企業(yè)越來越看重采購開發(fā)的供應(yīng)商能力，采購專家們認(rèn)為采購現(xiàn)在正在為企業(yè)采購"競爭力" 也就是說采購不只是尋找和開發(fā)培養(yǎng)合適的供應(yīng)商，而是在為企業(yè)尋求戰(zhàn)略性的競爭力的提升！
本課程本課程從供應(yīng)商潛在資源搜尋到風(fēng)險(xiǎn)評估、供應(yīng)商選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理為主線，系統(tǒng)性完整地幫助學(xué)員了解并掌握供應(yīng)商管理的全部基本內(nèi)容；同時(shí)尋找供應(yīng)商管理中疑點(diǎn)、難點(diǎn)的解惑途徑與方法。通過案例，并結(jié)合被國際公認(rèn)的采購供應(yīng)管理理論與方法，在剖析企業(yè)內(nèi)部的影響因素與應(yīng)對方案的同時(shí)，分析外部供應(yīng)市場環(huán)境影響的主因----企業(yè)的供應(yīng)商績效管理，從供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)管理的角度，提升學(xué)員供應(yīng)商績效管理水平，讓學(xué)員掌握當(dāng)今企業(yè)全面供應(yīng)商管理工作的策略、方法與方向。
課程將帶給您全新的供應(yīng)商管理理念，幫您解決工作中遇到的重重迷霧！

【課程目標(biāo)】
從供應(yīng)商資源搜尋及風(fēng)險(xiǎn)評估、供應(yīng)商選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理，分析企業(yè)采購供應(yīng)成本的控制方法與成本降低的途徑。
通過案例，并結(jié)合被國際公認(rèn)的采購供應(yīng)理論，在剖析企業(yè)內(nèi)部的影響因素與應(yīng)對方案的同時(shí)，分析外部供應(yīng)市場環(huán)境影響的主因----企業(yè)的供應(yīng)商績效管理。
從供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)管理的角度，提升學(xué)員供應(yīng)商績效管理水平，讓學(xué)員掌握當(dāng)今企業(yè)全面供應(yīng)商管理工作的方法與方向。

【課程大綱】
討論主題
供應(yīng)商管理所面對的問題
供應(yīng)商績效管理包含的內(nèi)容是什么？
第一講 供應(yīng)商績效管理概述
一．采購供應(yīng)工作流程 
Sourcing的職能與使命
Buyer或MC的職能與使命
二．企業(yè)供應(yīng)商管理的普遍癥結(jié)與對策
三．供應(yīng)商績效管理概述
什么是供應(yīng)商評估/選擇/考核/關(guān)系管理/開發(fā)
第二講 供應(yīng)商的評估
供應(yīng)商評估
供應(yīng)商評估流程
一.尋找供應(yīng)源(Supply Sourcing)
尋找供應(yīng)商的途徑有哪些？
資源搜尋戰(zhàn)略
二.供應(yīng)商評估
供應(yīng)商評估的方法
我們的評估標(biāo)準(zhǔn)是否合理？
選擇供應(yīng)商應(yīng)考慮的六大條件和35個(gè)要素
三.建立評估基本標(biāo)準(zhǔn)
對待評估的結(jié)果
四.供應(yīng)商評估的意義
五.供應(yīng)商績效評估體系建立
案例  評估體系的建立
第三講 供應(yīng)商的選擇
一．供應(yīng)商選擇原則:
二. 供應(yīng)商選擇的步驟與方法
決定供應(yīng)商供應(yīng)能力的因素分析
采購供應(yīng)過程風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對策略
案例分析
三. 對單一供應(yīng)商的選擇
如何應(yīng)對單一甚至具有市場壟斷地位的供應(yīng)商？
單一供應(yīng)商應(yīng)對策略12法
四．如何考慮價(jià)格與質(zhì)量因素選擇供應(yīng)商？
了解供應(yīng)商定價(jià)的主要方法
性價(jià)比？怎么比？
第四講.對供應(yīng)商績效考核與評定
一．對供應(yīng)商績效考核
1．對供應(yīng)商績效考核的量化管理
2．供應(yīng)商績效考核的定量分析指標(biāo)
3．供應(yīng)商績效考核的定性分析與量化方法
二．供應(yīng)商等級評定的目標(biāo)與方法
案例
評定計(jì)算方法
評定計(jì)算的權(quán)重分配
評定后的行動(dòng)
三. 如何對合格供方進(jìn)行有效管理
確定合格供方管理的分工職責(zé)
原始統(tǒng)計(jì)資料的來源
考核的頻率
四.供應(yīng)商績效指標(biāo)體系建立與考核方法
案例   考核工具的實(shí)操應(yīng)用
       --供應(yīng)商績效考核五大步驟與19個(gè)必不可少的細(xì)節(jié)
案例   供應(yīng)商等級評定系統(tǒng)的建立
第五講  供應(yīng)商開發(fā)
一．什么是"供應(yīng)商開發(fā)"？
    "供應(yīng)商開發(fā)"的嚴(yán)格定義
二．供應(yīng)商開發(fā)目標(biāo)
三．供應(yīng)商開發(fā)的方法
四. 新產(chǎn)品或項(xiàng)目型定制化產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)中如何避免采購措手不及？
面對供應(yīng)商推薦者"我們只考慮技術(shù)、質(zhì)量符合要求，至于價(jià)格，與我們無關(guān)，是你們采購的事"
我們?nèi)绾蚊鎸Γ?br>  
第六講  供應(yīng)商質(zhì)量管理
供應(yīng)商質(zhì)量：管理與控制相結(jié)合
供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題、服務(wù)質(zhì)量問題應(yīng)該歸誰負(fù)責(zé)并解決？
一.對供應(yīng)商質(zhì)量管理的四個(gè)層次
SQE應(yīng)歸屬于哪個(gè)部門更合理？
對供應(yīng)商實(shí)施質(zhì)量制程保證的二種措施
案例  過程質(zhì)量控制三步驟
SQE必備的能力
二.供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法
三.對供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制
四.如何評估供應(yīng)商質(zhì)量
五.如何考核供應(yīng)商質(zhì)量
四大內(nèi)容與12個(gè)細(xì)節(jié)
六.對質(zhì)量問題抱怨的分析與處理
七．供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低的應(yīng)對策略
    工具的應(yīng)用
第七講 供應(yīng)商關(guān)系管理
一  決定供應(yīng)商關(guān)系的因素
二  買賣雙方力量對比影響關(guān)系決策
三  供需合同管理
    案例  合同風(fēng)險(xiǎn)與招標(biāo)陷阱防范
四 供應(yīng)商關(guān)系的五種類型分析
如何改善企業(yè)在供應(yīng)鏈中的地位
供應(yīng)鏈五角分析模型的價(jià)值、地位分析與對策
欲建立穩(wěn)固、可靠供應(yīng)商關(guān)系，如何入手?
避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?
五．供應(yīng)商關(guān)系管理的價(jià)值
第八講 控制與管理供應(yīng)商
一.如何控制供應(yīng)商
二.如何防止被供應(yīng)商控制
案例
如何避免供應(yīng)商突然斷貨
三. 跟單的重要性(被動(dòng)的供應(yīng)商管理)
跟單方式----
四、優(yōu)化供應(yīng)商結(jié)構(gòu)
控制采購的總擁有成本
供應(yīng)商資源整合的策略
案例
五．為全面的供應(yīng)鏈管理作準(zhǔn)備
案例分享 戰(zhàn)略合作，從不良品改善開始

【講師介紹】
    朱育華老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(資深講師。
資深物流、采購與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長期從事采購、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。
國際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員；
曾赴美國、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)。
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)（其中四家外資跨國公司）采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn)；深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧；MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)。
主要課程：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》、《倉庫管理與庫存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《采購管理實(shí)務(wù)》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉庫運(yùn)作》、《供應(yīng)商評估、選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理》
部分受訓(xùn)單位：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國移動(dòng)、中國電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項(xiàng)、熙可食品、華潤電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、愛普生等。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)3880元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：(每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))

【講師介紹】

朱育華老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(資深講師。
資深物流、采購與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長期從事采購、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。
國際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員；
曾赴美國、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)。
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)（其中四家外資跨國公司）采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn)；深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧；MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)。
主要課程：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》、《倉庫管理與庫存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《采購管理實(shí)務(wù)》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉庫運(yùn)作》、《供應(yīng)商評估、選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理》
部分受訓(xùn)單位：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國移動(dòng)、中國電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項(xiàng)、熙可食品、華潤電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、愛普生等。

【培訓(xùn)對象】

采購部門，定單管理部門，供應(yīng)商質(zhì)量管理部門，工程部門及其它相關(guān)部門人員和相關(guān)管理人員。

更新時(shí)間：2017/4/24 10:11:14