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【課程大綱】

精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)沙盤模擬訓(xùn)練營（深圳，6月23-24日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) 【培訓(xùn)日期】2017年6月23-24日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】深圳
【培訓(xùn)對象】總經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、工程經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、采購與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理 、項(xiàng)目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師,及有志于提升精益技能的主管和管理人員。

【課程收益】
1、了解精益生產(chǎn)的基本概念及常用工具
2、了解精益生產(chǎn)體系的推進(jìn)
3、了解精益生產(chǎn)推行的基本技巧
4、實(shí)戰(zhàn)模擬精益生產(chǎn)常用工具（5S,VSM,SMED,Pull system, One piece flow）
5、與精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)大師面對面溝通交流

【課程大綱】
 游戲1.5S和可視化的便利（規(guī)定入課堂只提前5分鐘）
一、精益生產(chǎn)介紹
1、精益生產(chǎn)到底是什么？(是理念？是哲學(xué)？是模式？是方式？是JIT？)
2、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢在哪里？
3、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)模式的精髓是什么?
案例——精益制造系統(tǒng)架構(gòu)介紹（工廠，集團(tuán)）
4、精益在推行過程中的挑戰(zhàn)
5、精益生產(chǎn)體系的工具簡介
    模擬2：組裝線改善A 原狀
1、精益生產(chǎn)的基礎(chǔ) -- 5S及目視管理
-- 實(shí)施5S的意義、計(jì)劃、方法和步驟
-- 目視管理的應(yīng)用
      模擬2：組裝線改善B
2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
--標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的作用
--標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)三表
--標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法（實(shí)戰(zhàn)模擬）
  --線平衡的定義，目的和推行方法（平衡，單件流，U型先線）
模擬2：組裝線改善C&D
模擬2討論（Takt Time, PPH）
3、全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)
--設(shè)備為何會出故障
--理解設(shè)備損失、綜合設(shè)備效率OEE及計(jì)算方法
--TPM的基本思想和預(yù)防損失
--全員生產(chǎn)維護(hù)的步驟
4、快速換模（SMED）
--什么是SMED，SMED的好處
模擬3：SMED A原狀
--SMED的推行目的
--SMED的推行方法及步驟（SMED統(tǒng)計(jì)表格，意大利面條圖的繪制，常用改善方法）"落地工具"
--SMED的維護(hù)及KPI的制定
模擬3：SMED B 模擬快速換模
模擬 3：談?wù)摚ㄈ绾问垢�多的�?dòng)作并行）
    5、價(jià)值流圖的運(yùn)用(VSM)
       --什么時(shí)候價(jià)值流，什么是價(jià)值流圖，價(jià)值流圖的作用及意義
       -- VSM的推行方法
       --模擬4分組繪制價(jià)值流圖（現(xiàn)在及將來的價(jià)值流圖）
       --討論4（動(dòng)態(tài)）
     6、Pull system(拉動(dòng)系統(tǒng))
        -- Pull的定義，目的
        -- Pull system的推行方法（落地工具：小火車站點(diǎn)設(shè)置，蜂窩槽，運(yùn)行圖，拉動(dòng)卡，補(bǔ)料卡的制作方法介紹）
        --模擬5：Pull system生產(chǎn)模擬
        --討論：Pull system中的注意事項(xiàng)
五、精益生產(chǎn)的體系的建立（持續(xù)的精益改善過程(Kaizen)）
1、至上而下的精益思想
2、創(chuàng)建連續(xù)不斷的價(jià)值流
3、只求"O浪費(fèi)"的消除浪費(fèi)
4、持續(xù)改善/一次一點(diǎn)點(diǎn)
5、問題是機(jī)會
5.1、問題意識
5.2、問題意識與創(chuàng)造力
6、簡單化
7、阻礙改進(jìn)的障礙
8、我們需要鼓勵(lì)創(chuàng)造（全員參與改善）
10、在整個(gè)系統(tǒng)推動(dòng)改進(jìn)
11、考慮變化
12、生產(chǎn)現(xiàn)場哪些需要改善
13、充分授權(quán)的員工參與
14、精益生產(chǎn)體系的評價(jià)
六、精益工廠標(biāo)桿企業(yè)參觀學(xué)習(xí)
聯(lián)想 (Lenovo)文化介紹分享
1、聯(lián)想的創(chuàng)業(yè)精神
2、聯(lián)想的精益6西格瑪及持續(xù)改善體系
聯(lián)想生產(chǎn)現(xiàn)場參觀
1、90%的訂單根據(jù)客戶需求訂制，每天訂單量2000-5000張，50臺以下的小訂單占比60%，「多種小量」卻能在一條流水在線實(shí)現(xiàn)，達(dá)到訂單與訂單之間的無縫銜接；
2、自我研發(fā)的Pro-Kitting，Pro-Make系統(tǒng)，讓復(fù)雜的定制化計(jì)算機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)過程無差錯(cuò)
3、現(xiàn)場6S及改善宣傳目視化展示
4、裝配流水線 (One Piece Flow) 配送體系
5、單元化生產(chǎn)線運(yùn)作 (Cell Line)
6、供貨商VMI倉庫管理
7、自動(dòng)化生產(chǎn) (Automation) 設(shè)備實(shí)施的運(yùn)用
8、現(xiàn)場質(zhì)量管理及目視化展示板
9、現(xiàn)場員工績效管理：葡萄圖的運(yùn)用
聯(lián)想精益物流體系參觀
1、實(shí)現(xiàn)零庫存 (產(chǎn)品遍布160多個(gè)國家，20000多個(gè)地區(qū))
2、物料產(chǎn)品的接收、儲存、保管、包裝、裝車發(fā)貨流程
3、供貨商JIT供貨體系現(xiàn)場運(yùn)用 
4、如何做到WIP只停留在倉庫6小時(shí)?
5、自動(dòng)化包裝、物流自動(dòng)化分裝發(fā)貨體系
聯(lián)想管理層 / 工程師與學(xué)員交流
1、聯(lián)想管理人員：生產(chǎn)、物流、質(zhì)量
2、學(xué)員互動(dòng)問題解答

【講師介紹】
   周剛老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)()資深講師。周老師具有25年以上的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，
專注行業(yè)：電真空、通訊電子、輕工機(jī)械，汽車配件 等三大行業(yè)
專注領(lǐng)域：精益生產(chǎn)、質(zhì)量、精益現(xiàn)場
背景經(jīng)歷：
周老師曾經(jīng)在世界500強(qiáng)湯姆遜公司,連接器全球領(lǐng)先的莫萊克斯,法馬通公司,從事現(xiàn)場管理改善、精益生產(chǎn)推進(jìn)工作等，先后任工程師、主管、經(jīng)理、廠長、營運(yùn)副總裁等職務(wù)。在企業(yè)建立、推行精益生產(chǎn)及中基層管理能力提升等方面有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
周老師曾任某法資公司（富加宜連接器）(大批量生產(chǎn)模式)的精益生產(chǎn)經(jīng)理，在公司內(nèi)建立精益生產(chǎn)體系,推廣精益文化,通過先穩(wěn)定制程, 再快速換線, 然后拉動(dòng)生產(chǎn)的方式, 完成公司從傳統(tǒng)的制造模式轉(zhuǎn)化為精益生產(chǎn)模式的變革,工廠布局更直觀、流程更簡化，庫存減少40%.
周老師曾任法資公司（Merson）(小批量生產(chǎn)模式)的總經(jīng)理，在公司內(nèi)導(dǎo)入精益文化,強(qiáng)調(diào)精益計(jì)劃,制定遠(yuǎn)期主生產(chǎn)計(jì)劃策略,提高計(jì)劃的可執(zhí)行度,一年內(nèi)將OTDP從60%提高到85%.
服務(wù)過的客戶：
美的集團(tuán)、順德美的、邯鄲美的制冷設(shè)備、華貝電子科技、瑞浦科技集團(tuán)、國泰達(dá)鳴精密機(jī)件、萬寶集團(tuán)、萬機(jī)儀器、雷曼光電、拓邦電子、光宏電子、惠州大亞灣光宏科技、東莞沖美億電子、競?cè)A電子、北京京磁、恒寶通光電、老板電器、斯比泰電子、中山佳威路家用電器、萊尼電器、倍利得電子、彩迅電子、麥博電子、中聯(lián)重科、隆光音響、超維電子、百發(fā)電子珠海天威、愛普科斯電阻電容、江順科技集團(tuán)、珠海迪邁、珠海拓杰、業(yè)臻電子、金洋電線、東盛電機(jī)、日榮盛電機(jī)、索佳DVD；欣瑞聯(lián)電子、景旺電子、猛師電源、聯(lián)穎電纜新亞光電纜、高威電線、加貿(mào)電線、長欣利電線、通偉電腦、世運(yùn)線路板、吉陽自動(dòng)化，上汽通用五菱汽車、一汽解放、一汽大眾汽車零部件、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、東風(fēng)悅達(dá)起亞、株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司、梅州BPM車軸廠、廣州地鐵（5期）、新大洲電動(dòng)車、東汽鑄造、華慶自行車、保安自行車、新錦大自行車、大行自行車、喜聯(lián)發(fā)自行車、江淮動(dòng)力、申龍客車、富達(dá)汽車、隆鑫摩托、昊拓汽車檢具、金磊車輛

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)3800元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：(每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))

【講師介紹】

周剛老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)()資深講師。周老師具有25年以上的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，
專注行業(yè)：電真空、通訊電子、輕工機(jī)械，汽車配件 等三大行業(yè)
專注領(lǐng)域：精益生產(chǎn)、質(zhì)量、精益現(xiàn)場
背景經(jīng)歷：
周老師曾經(jīng)在世界500強(qiáng)湯姆遜公司,連接器全球領(lǐng)先的莫萊克斯,法馬通公司,從事現(xiàn)場管理改善、精益生產(chǎn)推進(jìn)工作等，先后任工程師、主管、經(jīng)理、廠長、營運(yùn)副總裁等職務(wù)。在企業(yè)建立、推行精益生產(chǎn)及中基層管理能力提升等方面有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
周老師曾任某法資公司（富加宜連接器）(大批量生產(chǎn)模式)的精益生產(chǎn)經(jīng)理，在公司內(nèi)建立精益生產(chǎn)體系,推廣精益文化,通過先穩(wěn)定制程, 再快速換線, 然后拉動(dòng)生產(chǎn)的方式, 完成公司從傳統(tǒng)的制造模式轉(zhuǎn)化為精益生產(chǎn)模式的變革,工廠布局更直觀、流程更簡化，庫存減少40%.
周老師曾任法資公司（Merson）(小批量生產(chǎn)模式)的總經(jīng)理，在公司內(nèi)導(dǎo)入精益文化,強(qiáng)調(diào)精益計(jì)劃,制定遠(yuǎn)期主生產(chǎn)計(jì)劃策略,提高計(jì)劃的可執(zhí)行度,一年內(nèi)將OTDP從60%提高到85%.
服務(wù)過的客戶：
美的集團(tuán)、順德美的、邯鄲美的制冷設(shè)備、華貝電子科技、瑞浦科技集團(tuán)、國泰達(dá)鳴精密機(jī)件、萬寶集團(tuán)、萬機(jī)儀器、雷曼光電、拓邦電子、光宏電子、惠州大亞灣光宏科技、東莞沖美億電子、競?cè)A電子、北京京磁、恒寶通光電、老板電器、斯比泰電子、中山佳威路家用電器、萊尼電器、倍利得電子、彩迅電子、麥博電子、中聯(lián)重科、隆光音響、超維電子、百發(fā)電子珠海天威、愛普科斯電阻電容、江順科技集團(tuán)、珠海迪邁、珠海拓杰、業(yè)臻電子、金洋電線、東盛電機(jī)、日榮盛電機(jī)、索佳DVD；欣瑞聯(lián)電子、景旺電子、猛師電源、聯(lián)穎電纜新亞光電纜、高威電線、加貿(mào)電線、長欣利電線、通偉電腦、世運(yùn)線路板、吉陽自動(dòng)化，上汽通用五菱汽車、一汽解放、一汽大眾汽車零部件、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、東風(fēng)悅達(dá)起亞、株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司、梅州BPM車軸廠、廣州地鐵（5期）、新大洲電動(dòng)車、東汽鑄造、華慶自行車、保安自行車、新錦大自行車、大行自行車、喜聯(lián)發(fā)自行車、江淮動(dòng)力、申龍客車、富達(dá)汽車、隆鑫摩托、昊拓汽車檢具、金磊車輛

【培訓(xùn)對象】

總經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、工程經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、采購與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理 、項(xiàng)目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師,及有志于提升精益技能的主管和管理人員。

更新時(shí)間：2017/4/27 12:55:05