【課程大綱】一、什么是零缺陷
-- 零缺陷概念的產生
-- 零缺陷之父－克勞士比的質量原則
-- 企業面臨的困惑
-- 精益工廠追求7個"零"極限目標
二、從零缺陷到零缺陷管理
-- 零缺陷前提：5S
-- ISO的精髓：預防為主，持續改進
-- 全員參與和提案改善
-- 提案改善的實施步驟
三、現場質量管理的要點
-- 質量的基點——以顧客為關注焦點
-- 過程的方法
1. 顧客為導向的過程方法
2. 支持過程的方法
3. 管理過程的方法
四、開展零缺陷內部改善的崗位如何面對——建立八大類崗位文件
-- 施工表
-- 工作方法
-- 不合格品處理
-- 安全操作規程
-- 簽定指導書
--- 產品標識和可追溯性
-- 搬運、貯存、包裝、防護和交付
-- 設備設置
五、生產過程零缺陷的主要控制點
-- 消滅浪費和缺陷的起點為產品設計——介紹產品質量的先期策劃
-- 潛在失效模式和后果分析
-- 合理有效布局及如何設置重要控制點
六、零缺陷的延伸
-- 進貨檢驗和免檢活動的推動
-- 供應商選擇與評價程序的標準化
-- 供應商質量的早期介入
-- 供應群的結構優化
七、零缺陷的實施和推動手段
-- 以PDCA為基礎
-- 防錯技術
-- PPM
-- 5Why
-- FTA故障樹分析
-- 8D的方法
-- 持續改進QOS
八、零缺陷質量改善小組活動
-- 現場診斷方法
-- QC圈的輔導技巧
-- 新老七種工具
【講師介紹】【講師介紹】Jake Cao
【學 歷】
國內著名大學畢業；ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949國家注冊審核員；6Sigma黑帶。
【現 任】
資深講師；某全球500強行業領先公司就職。
【工作經歷】
長期任職于某全球500強制造公司，并多次接受美國、日本有關生產、質量最新管理方法的培訓。
【代表客戶】
大眾汽車、德爾福汽車空調、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、勞倫茨膠帶、聯合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特?博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍等公司。
【培訓特點】
曹先生以其豐富的現場管理經驗，領導完成多項生產、質量技術改造工程；針對大批量生產的特點，以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等質量循環為載體在生產線上推行可視質量管理，并達到良好效果；策劃和推行以過程為導向的質量有效控制與現場持續改善活動，解決公司產品的關鍵質量問題，大大提高了產品的合格率。講課主要特點是能針對不同的企業特點、學員層次、結合企業的實際情況采用不同的授課方式和內容。
【專長項目】
6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質管理、抽樣檢驗、精益生產管理等方面的培訓和咨詢。
【授課形式】
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與
【培訓對象】生產企業高層管理人員；質量總監、經理；生產總監、主管；其他部門經理、主管及相關人員。
更新時間：2010/1/13 11:41:38
