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【課程大綱】

【培訓(xùn)大綱  】

第一部份：產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則
一、產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的
1、缺陷逃逸原理，質(zhì)量無法靠檢驗(yàn)保證。
2、質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，但更是設(shè)計(jì)出來的。
3、設(shè)計(jì)損失的乘數(shù)效應(yīng)。
4、質(zhì)量鏈的失效。
二、產(chǎn)品質(zhì)量策劃總則
1、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的益處
2、團(tuán)隊(duì)組建
3、確定范圍
4、小組間的聯(lián)系：確定聯(lián)系渠道，如定期會(huì)議。
5、培訓(xùn)：為滿足顧客要求和期望，編制統(tǒng)計(jì)、管理、分析技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃。
6、顧客和供方的參與：必要時(shí)，可邀請(qǐng)主要顧客參加質(zhì)量策劃。
7、同步工程：替代逐級(jí)轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)。
8、控制計(jì)劃：
9、問題的解決：使用職責(zé)和時(shí)間進(jìn)度矩陣表及多方論證方法。
10、產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃：
11、與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃

第二部份：確定項(xiàng)目和識(shí)別顧客
一、認(rèn)別顧客
1、外部顧客類型
2、內(nèi)部顧客
3、識(shí)別顧客
二、顧客之聲
1、了解顧客的真正需要
2、文化差異
3、非預(yù)期使用
4、人類的安全
5、人性化設(shè)計(jì)
6、顧客投訴和擔(dān)保
7、顧客要求重要性清單
三、產(chǎn)品基準(zhǔn)和可靠性
1、產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)
2、產(chǎn)品/過程設(shè)想
3、產(chǎn)品可靠性研究
4、顧客輸入
5、設(shè)計(jì)目標(biāo)
6、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
四、產(chǎn)品保證計(jì)劃
1、 初始材料清單
2、 初始過程流程圖
3、 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單
4、 產(chǎn)品保證計(jì)劃管理者支持
第三部份：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程開發(fā)
一、產(chǎn)品開發(fā)
1、 由產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的輸出
2、 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析
3、 可制造性和裝配設(shè)計(jì)
4、 設(shè)計(jì)驗(yàn)證
5、 設(shè)計(jì)評(píng)審
6、 樣件制造——控制計(jì)劃
7、 工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）
8、 工程規(guī)范
9、 材料規(guī)范
10、圖樣和規(guī)范的更改
11、新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
12、產(chǎn)品和過程特殊特性
13、量具/試驗(yàn)設(shè)備要求
14、小組可行性承諾和管理者的支持
二、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
1、 包裝標(biāo)準(zhǔn)
2   產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審
3   過程流程圖
4   車間平面布置圖
5   特性矩陣圖
6   過程失效模式及后果分析（PFMEA）
7   試生產(chǎn)控制計(jì)劃
8   過程指導(dǎo)書
9   測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃
10  初始過程能力研究計(jì)劃
11  包裝規(guī)范
12  管理者支持

第四部分：產(chǎn)品和過程確認(rèn)
1、 試生產(chǎn)
2、 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)   
3、 初始過程能力研究
4、 生產(chǎn)件批準(zhǔn)
5、 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)，工裝樣件滿足工程標(biāo)準(zhǔn)
6、 包裝評(píng)價(jià)
7、 生產(chǎn)控制計(jì)劃； 
8、 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持

第五部分：反饋、評(píng)定和糾正措施
1、 減少變差   
2、 顧客滿意   
3、 交付服務(wù)

第六部份：案例分享和討論

【講師介紹】

【專家介紹】

何小勇博士
精益六西格瑪黑帶大師    質(zhì)量管理專家      工商管理博士   
北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院        北大縱橫商學(xué)院     北大生產(chǎn)力研究中心   
清華大學(xué)總裁研修班      全國(guó)高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授          
北大生產(chǎn)力研究中心高級(jí)研究員   
 何博士一方面長(zhǎng)期從研發(fā)設(shè)計(jì)、品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對(duì)精益生產(chǎn)、六西格瑪、價(jià)值工程和創(chuàng)新發(fā)明（TRIZ）進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)、價(jià)值工程、TRIZ（創(chuàng)新發(fā)明）培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn)，3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢小松制作所、飛利浦、中科北控、中國(guó)物理研究院、中科院微電子研究所、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、一汽錫柴、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國(guó)建材集團(tuán)、魯西化工、招商銀行、三一重工、中國(guó)南車集團(tuán)、航天科技集團(tuán)、中國(guó)移動(dòng)、臺(tái)達(dá)電子、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過1000多個(gè)，培訓(xùn)黑帶800多名，綠帶1000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過20億元人民幣。
     何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、價(jià)值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設(shè)備管理（TPM）、防錯(cuò)法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開（QFD）、統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場(chǎng)培訓(xùn)超過數(shù)百場(chǎng)次，學(xué)員數(shù)萬人。

【培訓(xùn)對(duì)象】

各企業(yè)總工程師、生產(chǎn)總監(jiān)、技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)工程師、設(shè)計(jì)工程師、工藝工程師等術(shù)副總裁、總監(jiān)、經(jīng)理、產(chǎn)品流程工程總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、六西格瑪領(lǐng)航員/黑帶大師/黑帶/綠帶

更新時(shí)間：2011/7/13 14:16:45