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【課程大綱】

一、【課程背景】
隨著企業(yè)供應(yīng)鏈管理的發(fā)展，給庫(kù)存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶(hù)的要求。而實(shí)際工作中卻面臨： 
 安全庫(kù)存，往往不安全，不是積壓，就是常常缺料
 預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，供應(yīng)商又不配合，無(wú)法設(shè)計(jì)庫(kù)存計(jì)劃和庫(kù)存水準(zhǔn)
 上了ERP，物料計(jì)劃仍不準(zhǔn)，不是多余，就是短缺
 庫(kù)存積壓使成本居高不下
 OTD（及時(shí)交貨)與ITO（庫(kù)存周轉(zhuǎn)率）的矛盾不斷
 庫(kù)存控制無(wú)法適應(yīng)不斷波動(dòng)的供應(yīng)鏈
 在制品的積壓嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率
 因缺貨缺料等待而丟失客戶(hù)
大量問(wèn)題糾結(jié)著計(jì)劃與庫(kù)存控制人員，也成為企業(yè)心中永遠(yuǎn)的"痛"，而如何構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈下的庫(kù)存管理體系成為企業(yè)的關(guān)注重點(diǎn)。
本課程針對(duì)以上問(wèn)題展開(kāi)，將道與術(shù)相結(jié)合，讓企業(yè)更理性的看待庫(kù)存！
三、【課程目的】
本課程通過(guò)剖析企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)和庫(kù)存管理中的各類(lèi)問(wèn)題，旨在讓企業(yè)管理者明確這些問(wèn)題產(chǎn)生的根本原因及應(yīng)對(duì)的方法和策略，同時(shí)傳授解決問(wèn)題所使用的工具技巧，幫助企業(yè)構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈下的庫(kù)存管理體系。
四、【課程受益】
1. 掌握庫(kù)存在倉(cāng)儲(chǔ)管理應(yīng)用中的先進(jìn)模式
2. 明確MRP的優(yōu)缺點(diǎn)，有效的設(shè)置訂購(gòu)批量及做好物料計(jì)劃
3. 掌握原材料庫(kù)存控制的策略及不同物料庫(kù)存管理重點(diǎn)
4. 了解庫(kù)存產(chǎn)生的原因及影響庫(kù)存的主要因素
5. 明確如何從供應(yīng)鏈管理整體角度去降低庫(kù)存
6. 掌握庫(kù)存管理的核心，明確不同庫(kù)存管理系統(tǒng)的適用范圍
7. 掌握在制品庫(kù)存、安全庫(kù)存、動(dòng)態(tài)安全庫(kù)存、安全時(shí)間的設(shè)置方法
8. 掌握供應(yīng)鏈管理下成品庫(kù)存的管理重點(diǎn)，學(xué)習(xí)在需求波動(dòng)下如何有效設(shè)置成品庫(kù)存
五、【課程特色】
1. 實(shí)戰(zhàn)型專(zhuān)家授課，風(fēng)趣幽默的課堂氣氛，切實(shí)解決企業(yè)具體問(wèn)題
2. 摒棄枯燥理論，深入淺出的剖析問(wèn)題產(chǎn)生根源
3. 為企業(yè)提供的方法策略針對(duì)性強(qiáng)、可操作性強(qiáng)、實(shí)用
4. 現(xiàn)場(chǎng)答疑互動(dòng)，形象生動(dòng)，知識(shí)性和趣味性相結(jié)合
5. 生動(dòng)的故事，大量實(shí)用案例，激活學(xué)員思維，世界500強(qiáng)庫(kù)存實(shí)踐與您共享庫(kù)存管理的奧秘！
六、【課程對(duì)象】
七、【講師介紹】
八、【課程大綱】
第一講：庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理的挑戰(zhàn)是什么？
1. 物流與供應(yīng)鏈管理的狹義
2. 物流與供應(yīng)鏈的SCOR模型
3. 各種供應(yīng)鏈類(lèi)型的導(dǎo)向差異
4. 供應(yīng)鏈的傳統(tǒng)與現(xiàn)代
5. 現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)
6. 庫(kù)存管理的挑戰(zhàn)
7. 各部門(mén)對(duì)庫(kù)存管理的影響
8. 國(guó)際公司的庫(kù)存狀況
第二講：交貨提前的庫(kù)存控制關(guān)鍵做法
1. 利用物流反饋與降低訂單風(fēng)險(xiǎn)管理的關(guān)鍵
2. 物權(quán)轉(zhuǎn)移(JMI=JIT+VMI)的創(chuàng)新做法
3. 與同行配套交貨的關(guān)鍵做法
4. 客戶(hù)端或海外成立FAE(Field Application Engineering)對(duì)客戶(hù)服務(wù)的關(guān)鍵任務(wù)互動(dòng)答疑…
5. 交貨計(jì)劃制訂如何應(yīng)對(duì)客戶(hù)緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則…
7. 第六節(jié):案例分析
8. 庫(kù)存管理的改進(jìn)
第三講： 如何做好MRP型物品的訂貨管理
1. 銷(xiāo)售需求計(jì)劃基礎(chǔ)應(yīng)用
2. 如何平衡物流緩沖的成品庫(kù)存控制技法
3. 出貨與銷(xiāo)提貨的不準(zhǔn)度分析
4. MRP計(jì)劃共享平臺(tái)應(yīng)用
5. Forecast / MPS / WPS / DPS / MRP的關(guān)聯(lián)
6. 10大預(yù)測(cè)特性與預(yù)測(cè)計(jì)劃取得-預(yù)測(cè)計(jì)劃如何做的案例
7. MRP十字架構(gòu)設(shè)計(jì)原理
案例分析:物料需求計(jì)劃
第四講:如何做好非MRP類(lèi)物品的訂貨管理
1. 定量（連續(xù)）訂貨管理法
2. 如何確定定量法的訂貨點(diǎn)
3. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ的兩大成本關(guān)系
案例分析:經(jīng)濟(jì)訂貨量的選擇
4. 經(jīng)濟(jì)批量定購(gòu)原理
5. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量的計(jì)算
6. 什么是定期（間斷）訂貨管理法
7. 定期法的訂貨數(shù)量確定-最大最小系統(tǒng)
8. 兩種訂貨方法的比較
第五講：如何做好在制品的控制
1. 如何做好到在制品的真正管理：在制品包括車(chē)間在制品和半成品庫(kù)的半成品，管理方法各有不同的特點(diǎn)
2. 車(chē)間內(nèi)在制品流轉(zhuǎn)和占用量的控制
3. 半成品流轉(zhuǎn)和占用量的控制
4. 如何利用Kanban管理在生產(chǎn)中控制在制品(WIP)
第六講: 如何做好倉(cāng)儲(chǔ)管理
1. 倉(cāng)儲(chǔ)的種類(lèi)
2. 倉(cāng)儲(chǔ)管理的功能
3. 各種類(lèi)型倉(cāng)庫(kù)的管理差異
4. 倉(cāng)儲(chǔ)管理的目標(biāo)
5. 倉(cāng)儲(chǔ)的運(yùn)作流程管理-倉(cāng)庫(kù)管理8部曲
6. 庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)
7. 存貨-時(shí)間曲線（Stock Time Curve）模型
8. 定量（連續(xù)）訂貨管理法
9. 訂貨點(diǎn)的確定
10. 經(jīng)濟(jì)訂貨量EOQ
11. 定期（間斷）訂貨管理法
12. 常規(guī)訂貨方法的比較
第七講: 如何做好庫(kù)存物品的分類(lèi)管理
1. 庫(kù)品物料的分級(jí)分類(lèi)管理
2. 制造商采購(gòu)物品的四項(xiàng)分類(lèi)
3. 風(fēng)險(xiǎn)的來(lái)源
4. 四項(xiàng)物品的管理策略
5. 何為"集中"與"分散"
6. 集中采購(gòu)與分散采購(gòu)的利與弊
7. 經(jīng)銷(xiāo)商角度的商品分類(lèi)
8. 商業(yè)采購(gòu)的管理策略
第八講: Kanban管理在現(xiàn)代化企業(yè)的運(yùn)用
1. Kanban管理與JIT
2. MRP與Kanban管理關(guān)系
3. Kanban管理實(shí)務(wù)與在現(xiàn)代化企業(yè)的實(shí)現(xiàn)

【講師介紹】

顧聞知 老師
◆美國(guó)德州大學(xué)工業(yè)工程碩士
◆中山大學(xué)MBA物流與供應(yīng)鏈特聘講師
◆聯(lián)合國(guó)ITC國(guó)際采購(gòu)認(rèn)證中國(guó)培訓(xùn)師團(tuán)隊(duì)教官，PMAC&CIPS認(rèn)證特邀培訓(xùn)師
◆長(zhǎng)期從事物流供應(yīng)鏈管理工作， 20年以上擔(dān)任高層管理職務(wù)
◆為多家著名跨國(guó)公司, 外資企業(yè)及國(guó)內(nèi)大型集團(tuán)公司提供物流與供應(yīng)鏈的培訓(xùn)，代表性企業(yè)有：中興通訊、聯(lián)想集團(tuán)、林德叉車(chē)、廣州移動(dòng)、 騰訊、東風(fēng)汽車(chē)、長(zhǎng)城電腦、TCL國(guó)際電工、TCL海外事業(yè)部、三洋電機(jī)國(guó)際物流公司等
◆主講課程有《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制供應(yīng)商關(guān)系》、《 管理與談判制造企業(yè)供應(yīng)鏈建設(shè)與管理》 《物流與供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》、《庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理》等

【培訓(xùn)對(duì)象】

企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車(chē)間主任、物料主管、采購(gòu)主管及相關(guān)人員。

更新時(shí)間：2011/10/18 14:51:08