過程審核和產品審核是汽車工業OEM在ISO/TS16949中要求開展的基礎審核方法,已被全球各國汽車制造企業廣泛認可與采用。
IATF 16949:2016作為ISO/TS16949的升級更新版本,在附錄B中將VDA6.3(過程審核)與VDA6.5(產品審核)列為核心參考手冊。該標準是目前汽車供應鏈中應用最廣泛的過程審核標準,適用于汽車制造業各級零部件供應商及整車總裝廠。
一、課程收益
1、針對多產品、人力物力及時間有限的生產型企業,掌握科學的審核計劃制定方法,保障審核落地實施,有效預防不良產品流出,降低企業質量風險,提升客戶滿意度。
2、面向企業管理層,詳解各類過程審核方法,幫助企業按需選擇適配的審核模式;有效降低運營質量風險,為企業持續改善、全面質量體系審核提供數據支撐,助力企業質量管理體系與管理方法系統化、規范化升級。
3、深度掌握過程方法的核心邏輯,熟練運用該方法搭建汽車行業質量管理體系,規范審核全流程工作。
4、清晰厘清體系審核、過程審核、產品審核三者的核心區別與內在關聯,精準區分各類審核的應用場景。
5、全面掌握VDA6.3:2016版標準條款要求、核心審核要領,吃透標準與IATF16949:2016的關聯點及差異化要求。
6、精準掌握VDA6.3 2016版相較于2010版的全部變更要點及修訂初衷、應用意圖。
7、建立風險思維體系,掌握基于風險的審核策劃邏輯、科學抽樣方法,提升審核專業性與精準度。
二、課程大綱
1、VDA標準認知
2、VDA標準應用注意事項
- 過程審核的應用范圍
- 過程審核與潛在供應商分析的核心區別
- 過程風險識別與風險分析方法
3、審核人員核心要求
- 審核人員資質標準
- 審核人員職業行為準則
4、過程審核完整流程
- 審核計劃編制
- 審核范圍與對象確定
- 審核前期準備工作
- 現場審核實施流程
- 審核結果評價判定
- 審核總結與報告輸出
5、潛在供應商分析(P1)
- 潛在供應商分析的目的與核心意圖
- 分析開展的前提條件
- 前期籌備工作要點
- 潛在供應商分析實施與評價流程
- 潛在供應商分析結果綜合評定
- 實物類產品過程審核評價標準
- 單項問題評價規則
- 生產過程子要素評價方法
- 審核總體評價邏輯
- 產品組及各工序評價要點
- 服務過程審核評價體系
- 問題與過程要素單項評價
- 審核結果總體評價與等級評定
6、VDA6.3提問表實戰應用
- 提問表整體框架與核心內容概覽
7、經典案例深度研究
8、產品審核基礎概況(VDA6.5)
- VDA系列綜合標準整體結構介紹
- 產品審核官方定義與核心內涵
- 產品審核在質量體系標準中的體現
- 過程方法在產品審核中的落地應用
- 產品審核的核心目的與適用范圍
- 產品審核對企業質量管理的核心意義
9、產品審核標準程序
- 產品審核、過程審核、常規檢驗的區別
- 產品審核輸入標準與依據
- 審核程序規范要求
- 產品審核計劃編制方法
- 審核參考資料梳理
- 審核大綱制定規范
- 檢驗、測量、試驗方法及器具選用
10、產品審核員資質與實操要求
- 審核規劃與落地實施要點
- 檢驗特性梳理與清單制定
- 檢驗方法、工具及抽樣批量標準
- 零件取樣、標識與追溯管理
- 產品審核提問表編寫規范
- 產品審核崗位職責劃分
- 產品審核完整實施流程
11、審核報告(紀要)編寫規范
- QKZ質量特征值計算方法
- 審核數據分析與缺陷根源調查
- 質量偏差分級與評定標準
- 標準化產品審核報告編寫
12、問題整改與糾正措施
- 質量緊急處置與產品隔離轉移
- 重大缺陷專項整改措施
- 一般缺陷優化改善措施
- 糾正措施落地跟蹤與效果監控
- 產品審核實戰案例與模板參考
13、典型案例分析與小組研討
14、產品審核拓展知識補充
15、企業實操問題專項答疑
16、課后結業考試
三、結業證書
學員完成全部課程學習并通過考核后,可獲得VDA 6.3過程審核專項結業證書。
經過多年行業深耕與人才積淀,領略管理學院組建了專業化、國際化的資深講師團隊。學院實行嚴格的講師篩選與考核機制,所有授課講師不僅具備扎實的質量管理理論功底,更擁有十年以上汽車行業一線實操經驗,實戰專業性極強。
為保障培訓落地效果,學院建立了全流程課程管理體系:課前精準調研企業及學員需求、課中全程跟蹤學習效果、課后收集反饋優化課程。同時,為助力客戶持續對接行業前沿資訊、搭建同業交流平臺,學院免費提供研討會、行業沙龍、專題論壇、線上云講座、經理人俱樂部等多元化增值服務,助力學員持續成長、企業長效發展。
培訓對象
SQE供應商質量工程師、管理者代表、技術總監、質量經理、項目經理、結構工程師、機械工程師、質量工程師、研發技術骨干、過程審核員、體系管理員、質量體系相關從業人員等。
更新時間:2026/6/24 9:01:25
