【課程大綱】
精益生產實戰沙盤
--正確的、系統的認知精益的必修課
【課程簡介】
精益一詞雖已廣為流傳，但對于精益的說法依然五花八門、派系林立，讓很多人霧里看花或者"盲人摸象"，想要真正了解精益，就必須系統理解精益：
1.精益生產與批量生產的本質區別是什么？
2.豐田生產系統的結構和原理？
3.精益生產系統原理（精益十大工具相互之間的關聯）？
4.體驗精益生產的核心思路和方法？
5.精益生產與自身公司、行業的切合點？實施步驟？
【課程收益】
1.學精益，必須透徹理解豐田生產系統；
2.理解精益，一定要充分領悟精益生產各種工具與企業利潤增長之間的關聯；
3.學會精益，一定要在實踐中，沙盤模擬體驗是一種近似與實踐的方法；
4.領悟精益,要破解你內心的疑問，帶著你的問題來參加；
5.帶著您公司的案例，培訓過程中會有直接的啟發和思路；
【適合對象】
精益生產
--正確的、系統的認知精益的必修課
【課程簡介】
精益一詞雖已廣為流傳，但對于精益的說法依然五花八門、派系林立，讓很多人霧里看花或者"盲人摸象"，想要真正了解精益，就必須系統理解精益：
1.精益生產與批量生產的本質區別是什么？
2.豐田生產系統的結構和原理？
3.精益生產系統原理（精益十大工具相互之間的關聯）？
4.體驗精益生產的核心思路和方法？
5.精益生產與自身公司、行業的切合點？實施步驟？
【課程收益】
1.學精益，必須透徹理解豐田生產系統；
2.理解精益，一定要充分領悟精益生產各種工具與企業利潤增長之間的關聯；
3.學會精益，一定要在實踐中，沙盤模擬體驗是一種近似與實踐的方法；
4.領悟精益,要破解你內心的疑問，帶著你的問題來參加；
5.帶著您公司的案例，培訓過程中會有直接的啟發和思路；
【適合對象】精益推行人員，生產主管、生產經理，工廠廠長，物流經理等相關人員
【課程內容】
一，精益生產概念和誤區
1.精益生產的定義
2.各種對精益生產的片面理解
二，剖析豐田生產系統
1.豐田企業發展歷程
2.豐田生產系統
3.自動化的起源和運用
4.準時化方式運用
5.豐田生產系統三大基石
三，領悟精益生產系統
1.精益生產與批量生產的本質區別
2.個性化需求環境下精益生產的必然性
3.精益生產降低成本的方式和理念
4.如何脫掉"救火隊員"的帽子
四，七大浪費
1.何為七大浪費
2.七種浪費現場實踐
3.精益生產工具和七種浪費的對應關系
五，單件流沙盤模擬
1.第一輪：
傳統批量生產模式模擬
2.第二輪：
單件流改善模擬
3.第三輪：
單件流優化模擬
4.沙盤模擬總結：單件流的好處
六，單件流運用討論
1.單件流方法是否適合貴公司
2.貴公司流程中哪些環節可以在哪里運用？
3.運用后有什么效果？
4.運用單件流會遭遇哪些問題
5.是否有必要？
七，Kanban拉動
1.豐田當年為什么沒有照搬福特
2.超市給了大野耐一哪些啟發
3.超市運營的特點和優勢
4.如何將超市的拉動模式運用到制造
5.Kanban運用案例
八 ,Kanban沙盤模擬
1.第一輪：傳統批量生產方式模擬
2.第二輪：取料KANBAN拉動
3.第三輪：生產KANBAN拉動
九，Kanban拉動運用討論
1.Kanban拉動是否適合貴公司？
2.貴公司流程中哪些環節可以在哪里運用？
3.運用后有什么效果？
4.是否有必要？
十，精益案例分析和精益原則總結
十一，精益變革方法
【課程內容】
一，精益生產概念和誤區
1.精益生產的定義
2.各種對精益生產的片面理解
二，剖析豐田生產系統
1.豐田企業發展歷程
2.豐田生產系統
3.自動化的起源和運用
4.準時化方式運用
5.豐田生產系統三大基石
三，領悟精益生產系統
1.精益生產與批量生產的本質區別
2.個性化需求環境下精益生產的必然性
3.精益生產降低成本的方式和理念
4.如何脫掉"救火隊員"的帽子
四，七大浪費
1.何為七大浪費
2.七種浪費現場實踐
3.精益生產工具和七種浪費的對應關系
五，單件流沙盤模擬
1.第一輪：
傳統批量生產模式模擬
2.第二輪：
單件流改善模擬
3.第三輪：
單件流優化模擬
4.沙盤模擬總結：單件流的好處
六，單件流運用討論
1.單件流方法是否適合貴公司
2.貴公司流程中哪些環節可以在哪里運用？
3.運用后有什么效果？
4.運用單件流會遭遇哪些問題
5.是否有必要？
七，Kanban拉動
1.豐田當年為什么沒有照搬福特
2.超市給了大野耐一哪些啟發
3.超市運營的特點和優勢
4.如何將超市的拉動模式運用到制造
5.Kanban運用案例
八 ,Kanban沙盤模擬
1.第一輪：傳統批量生產方式模擬
2.第二輪：取料KANBAN拉動
3.第三輪：生產KANBAN拉動
九，Kanban拉動運用討論
1.Kanban拉動是否適合貴公司？
2.貴公司流程中哪些環節可以在哪里運用？
3.運用后有什么效果？
4.是否有必要？
十，精益案例分析和精益原則總結
十一，精益變革方法
【講師介紹】劉寶生老師簡介
履歷:
全球改善咨詢集團 中國區顧問總監
上海大知咨詢有限公司 項目總監
摩托羅拉移動通信公司 生產經理/精益經理
福特江鈴汽車股份公司 物流規劃工程師/精益項目經理
實戰派精益生產專家，十年精益生產推行實踐經驗，先后在福特汽車和摩托羅拉擔任物流、生產經理、培訓師等職位，全面推動上述公司中國區精益生產工作，在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日（豐田）學習TPS，從頂級TPS顧問吸收豐田生產系統精髓。
作為咨詢顧問，專注于精益生產的咨詢和研究，積極探索中國企業的精益變革之路。歷任上海大知項目總監，搟霸咨詢中國區顧問總監，上海交大總裁班受邀講師，為數十家企業提供咨詢服務，為數百家客戶提供培訓服務，受訓學員超過萬人。
咨詢：秉承謙虛、務實的作風，深入了解客戶流程和文化特點，為客戶提供個性化、針對性精益解決方案，提倡"啟發式"咨詢方式，在實踐中訓練和提升客戶團隊的精益技能，培訓客戶內部能力和人才。
培訓：劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂，咨詢，劉老師力求實踐，啟發大家在實踐中找到答案。多年實踐經驗總結，欣慰的是每次次客戶的肯定和認可，"痛并快樂著"的精益之路，是劉老師一生的職業追求。
咨詢專長: 精益變革和領導力 精益系統設計 精益生產系統
精益戰略設計 價值流分析 精益現狀評估 準時化生產 KANBAN拉 精益物流
精益供應鏈 5S與可視化工廠 快速切換
精益管理
部分咨詢客戶：
飛利浦電器（歐洲）：精益生產導入（參與）
重慶格力電器（上市公司）：精益現狀評估及系統規劃
北京比澤爾壓縮機（德資）：現場改善
上海GE 塑料（美資）： ｋａｎｂａｎ實施評估和流程設計
無錫威華機械（民企）：ｋａｎｂａｎ規劃、實施、管理
亞薩合萊(上海)有限公司：kanban拉動項目
無錫工裝自控（日資）：精益生產系統導入
蘇州羅杰斯科技（美資）：精益生產系統導入和精益系統設計
歐文斯科寧（美資）：現場改善與效率提升
佳木斯煤機（美資）：精益生產系統導入
青島、南京圣戈班玻璃（法資）：現場改善與快速切換
昆山通力電梯（芬蘭）：現場改善
揚州高露潔（合資）：現場改善及效率提升
佛山鷹牌陶瓷（新加坡上市公司）：精益生產系統導入
沈陽機床（國企）：精益物流規劃和輔導
南京衛崗乳業（股份）：現場改善
青島開世密封件（國企）：精益生產線改造
上海三一重工（民企）：現狀評估及系統規劃
部分培訓客戶:
伊利牛奶：精益變革和領導力管理、價值流分析
伊利食品公司：精益領導力和變革管理
上海意華食品：精益生產
上海太太樂食品：精益概述
廣東飛利浦：精益生產系統，ｋａｎｂａｎ拉動，快速切換
青島海爾電器：精益生產系統動
南京西門子通信：ｋａｎｂａｎ拉動
東莞諾基亞通信：精益專家，ｋａｎｂａｎ拉動，價值流實踐
北京中化集團：精益專家，精益領導力和變革管理
昆山民豐特紙：精益領導力和變革管理，現場改善
佳木斯煤機（美資）：精益領導力和變革管理
佛山鷹牌陶瓷（新加坡上市公司）：精益領導力和變革管理
蘇州羅杰斯科技（美資）：精益領導力和變革管理
神龍汽車：精益領導力和變革管理
上海比亞迪電池：ｋａｎｂａｎ拉動
上海通用汽車：ｋａｎｂａｎ拉動
上海大眾：ｋａｎｂａｎ拉動
上海大陸集團：精益生產ｋａｎｂａｎ拉動
常州ＧＥ傳感器 ：價值流實踐，ｋａｎｂａｎ拉動
上海海拉車燈：ｋａｎｂａｎ拉動規劃
馬瑞麗中國（上海）： 精益生產系統，ｋａｎｂａｎ拉動
常州騰普精機：精益專家，快速切換，ｋａｎｂａｎ拉
李爾汽車內飾系統 kanban拉動
本特勒汽車零部件 精益生產、kanban拉動
南京愛立信：ｋａｎｂａｎ拉動
蘇州貝雅投資：ｋａｎｂａｎ拉動實踐
上海沃爾沃建筑：價值流實踐、供應商價值流分析
沈陽機床：精益專家，精益物流、精益班組長、供應供應鏈
青島利勃海爾：供應商價值流分析
常州法力諾鋼管：快速切換ＳＭＥＤ
上海施貴寶藥業：精益生產系統
哈爾濱三精藥業：精益生產方式
上海雙鶴藥業：精益生產方式
梅艾爾航空：價值流改善周
南京福特馬自達：精益生產系統，價值流分析實踐
杭州東芝信息：工業工程現場運用
瓦錫蘭船舶：５Ｓ及目視化
貴州電信：辦公室５Ｓ及可視化
杭州泰爾茂醫療：辦公室５Ｓ及可視化
上海紡織集團：精益５Ｓ管理，方針管理
上海惠爾美箱包：５Ｓ及現場改善
瓦錫蘭船舶發動機維修：現場改善
佳通輪胎：工業工程
佳通輪胎：工業工程現場運用
速騰科技：精益生產沙盤模擬
北車龐巴迪：工業工程現場運用
【培訓對象】精益推行人員，生產主管、生產經理，工廠廠長，物流經理等相關人員
更新時間：2013/9/4 15:16:39
