【課程大綱】設備預防性維修技術（青島，12月13-14日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 中國培訓資訊網
【聯系電話】0 1 0 - 5 6 1 2 9 1 3 8 1 3 8 1 0 2 1 0 2 5 7 鮑老師
【培訓日期】2014年12月13-14日
【培訓地點】青島
作為工廠設備主管或生產主管，你是否常常遇到這樣的問題？
■設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產；
■有檢修計劃，因生產停不下來而不能執行；
■設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊；
■維修不能及時，不能徹底，重復的故障多次發生，操作工缺乏培訓，不遵守操作規程，甚至野蠻操作；
■設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇老化和惡化；
■設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE 不足50%。
■很顯然這些問題不僅會給企業造成一定的經濟損失，嚴重時還會危及人民生命和財產安全，甚至將關系到企業的生存和發展。因此企業的產品質量、安全、環境以及員工健康越來越依賴于設備的安全、穩定、高效運行，越來越依賴于完善的設備預防性維護和管理體系。本課程從現代設備預防性維修管理的視角看待和解決維修的問題，值得大家參與和接受。
【培訓目標】
■系統學習先進設備管理的主要內容和推廣的實務方法，了解開展設備管理活動給企業帶來哪些具體益處，如故障停機時間的減少、生產效率的提升、企業競爭力的提升。
■全面把握設備管理的思想精髓與工作方法；
■重新認識管理人員在現場管理活動中的角色與任務；
■學會用先進的設備管理的工作方法進行現場管理；
■有效的提高生產效率，降低生產成本，杜絕安全事故；
【課程大綱】
一、現代設備工程與企業維修工作
（一）、維修的目的和意義
1、現在設備管理
2、現代維修學的形成
（二）、設備的綜合效率OEE
1、設備的六大LOSS
2、設備綜合效率的提升
3、減少故障停機時間的方法
（三）、設備壽命周期費用LCC
1、設備壽命周期費用的冰山效應
2、降低設置階段的LCC的實用經驗和表格
3、降低使用階段的LCC的種種方法和經驗
二、預防維修體系與維修活動
（一）、現代設備管理的發展趨勢
1、管理信息化
2、維修的外包MOMS3、狀態監測和預知維修CBM
4、以可靠性為中心的維修RCM
（二）、生產和維修的關系和發展趨勢
1、維修技術含量增加
2、維修費用在成本的比重增加
3、合理的維修人員配置
（三）、預防維修體系的五大構成1、修復性維修和預防維修
2、預防維修體系
3、設備預防維修組織
（四）、維修工作流程
1、維修工單的必要內容
2、傳遞路線的簡短流程
3、統計分析勢在必行!
4、設備的能力Cmk
三、故障性質與維修方式的選擇
（一）、選擇維修方式的目的
1、事后維修損失大
2、定期維修浪費大
3、預知維修效益佳
4、各種維修方式的合理比例安排
（二）、故障性質與維修方式的對應關系
1、有發展過程的隨機故障
2、無發展過程的隨機故障
3、有發展過程的規則故障
4、無發展過程的規則故障
（三）、故障原因的分析工具
1、順向分析與逆向分析
2、故障樹分析FTA
3、要因分析與PM分析法
（四）、設備維修成本
1、設備維修費用的組成
2、設備故障的潛在成本
3、維修費用的核算方式
四、預防性維修的基本內容和實施方法
（一）、預防性維修的目的和意義
1、預防性維修的好處
2、預防性維修TBM&CBM
（二）、預期維修計劃的實施1、預期維修時間的確定
2、預期維修計劃的案例3、維修窗口MW
4、維修計劃的協調與實施
五、設備的狀態監測
（一）、狀態監測的發展
1、由五感到計算機的飛躍
2、簡易診斷與精密診斷
（二）、幾種典型零件的狀態監測
1、緊固件的監測
2、焊接件的監測
3、齒輪及渦輪的監測
4、皮帶傳動的監測
5、鏈條的監測
6、聯軸節的監測
7、滑動軸承的監測
8、滾動軸承的監測
9、電機的監測
10、鋼絲繩的監測
（三）、 現代狀態檢測技術
1、旋轉機械的振動分析技術
2、測定準確的油液分析技術
3、用途廣泛的紅外熱像儀
4、機電一體的電機檢查技術
5、聽力提升的超聲檢查技術
6、狀態監測技術實施中的問題
六、預知維修的實施
（一）、設備維修的評價1、賴性指標MTBF
2、確定監測等級3、建立預知維修系統
4、制訂監測標準5、監測與診斷實施
6、工作績效的考核
（二）、預知維修的導入策略
1、學員討論實施步驟
七、設備維護前瞻性預測FEMA
（一）、認識FMEA1、FMEA含義
2、FMEA是防范風險的分析方法
3、FMEA是預防風險的工具
4、FMEA的應用范圍
（二）、FMEA分析的程序和步驟
1、FMEA分析的七個步驟
2、潛在失效原因查找--要因分析法
3、FMEA分析表
（三）、風險評價和計分標準
1、分析優先指數RPN
2、分析優先指數的應用
3、險分析實例
（四）、設備FMEA的分析
1、EFMEA要分析什么？
2、EFMEA幫你找到設備故障及潛在后果
（五）、EFMEA的實施過程1、EFMEA的分析步驟
2、S-O-D的判定基準（ford）
3、糾正預防措施八、以可靠性為中心的維修RCM
（一）、設備的可靠性分析
1、什么是RCM
2、RCM的產生和發展-維修新觀念
3、RCM分析的輸出
4、RCM的用途及經濟效益
（二）、RCM的原理和分析過程
1、RCM的基本觀點
2、RCM分析中的7個基本問題
3、RCM的分析過程
【費用及報名】
1、費用：培訓費2980元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統一安排,費用自理。
2、報名咨詢：0 1 0 - 5 6 1 2 9 1 3 8 1 3 8 1 0 2 1 0 2 5 7 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：(每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)
【講師介紹】張進忠老師,中國培訓資訊網資深講師。 中國石油大學特聘講師 中紡聯特聘講師
TPM項目總監
專業資格：中國企業教育百強培訓師 / TWI資深培訓教官 / 設備管理高級工程師 / 中國精益生產高級研究員，高級咨詢師 / 成本壓縮和現場改善專家 / TPM項目總監 / 12年世界500強外企中高層管理工作經驗，八年TWI焊接培訓教育經驗，十多年精益生產項目推行經驗， 一年韓國TPM研修經驗。對5S 、TPS、LP、TPM、設備管理有深入的研究和豐富的實踐經驗。
擅長領域：5S推行實務/TPM推行實務/設備預防性維修/現場改善實務/企業價值流程分析/TQM/設備點檢技術和潤滑技術
理論趨向：精益生產實施訣竅和方法/價值流圖析和企業流程再造/現場改善和成本削減/TPS的特點和發展趨勢/TPM的實施技巧/中國民營企業如何實施精益生產
培訓理念：智慧創造利潤——成功取決方法
授課風格：張老師有近20年的精益生產實戰經驗，知識淵博、思維敏捷、條理清晰、授課深入淺出，幽默生動，將枯燥的精益生產理論生動的表達出來，課程互動性強，理論和實踐相結合。
服務過的主要企業：韓國DOOSAN集團 / 海爾集團 / 山海集團（美資） / MITSUMI集團（日本） / CECT第41所 / 中國鋁業 / 中石化青島公司 / 青島啤酒 / 河北長城鋼鐵集團 / 福田重工雷沃 / 東寶鏈條 / 山東恒泰紡織 / 黑牡丹 / 漢纜股份 / 東阿阿膠 / 高陸博（英國）/ 青島海佳機械 / 神華集團（鄂爾多斯） / 富士康（煙臺） / 五糧液集團 / 可口可樂（青島）/ 杭州永利百合 / 河北唐山鋼鐵集團 / 河南眾力空分 / 海信集團 / 中海油 / 郎酒集團 / 雀巢公司 / 景芝酒業 / 鄭州宏拓材料制品 / 長安汽車 / 揚州邁安德機械 / 北京奧泰醫療系統公司 / 威奧軌道集團 / 長安汽車 / 珠海佳能 / 廣州愛知機車 / 攀鋼集團 / 烏江集團 / 正大集團 / 現代集團 / 韓國世亞精密
【培訓對象】生產副總、部長、生產/設備/工程部經理、工程師、設備主管、班組長等
更新時間：2014/12/4 9:25:33
