【課程大綱】工廠問題分析與解決（蘇州，6月17-18日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 【培訓日期】2016年6月17-18日
【培訓地點】蘇州
【培訓對象】廠長、經理、生產、質量、物流部門主管及工程師。
【課程背景】
經營環境的劇變，管理形態的改變，我們將面臨前所未有的挑戰，問題越來越多，問題越來越大，問題越來越難，解決問題成為企業主管當前最重要的課題。
我們并不是被問題本身所困擾，而常常是被問題產生的原因及解決問題的方式、方法所困擾。本課程解決問題的工具與問題分析與解決的步驟進行有機的整合，從而構架完整的問題分析與解決可行方案。通過有針對性的實作與練習，學員能夠在最短的時間內迅速改善問題分析與解決的能力，提高問題分析能力，提升決策水平。
【課程目標】
1. 建立學員面對問題時的正確心態與態度；
2. 系統性思維方式的學習與鍛煉；
3. 提供系統的、整體的問題分析方式與解決架構；
4. 指導學員問題分析的有效技巧，提高決策質量；
5. 運用系統性思考、科學的對比法找出最可能的原因與機會，然后在事實基礎上審核可能的原因，避免管理者因抓不住主要問題而浪費有效工作時間；
6. 掌握分析問題的思路、方式、方法；以積極態度尋找解決問題的方法，制定解決方案；
7. 掌握對問題、經驗進行總結、歸納與提煉的技巧，以助培養遇事能舉一反三的能力；
8. 學會處理復雜問題原則性把握和理性思維，幫您從現象分析中發現關鍵的問題，確定關注焦點，確立優先順序，采取有效措施，設定優先順序；
9. 導入問題管理的觀念與實務流程，即使學員完成培訓之后即能學以致用，解決問題。
【課程大綱】
第一單元：工廠問題概述
1. 問題的定義
2. 問題的種類
3. 現場四大問題及其含義
4. 如何有效的挖掘問題
第二單元：面對問題的心理建設
1. 問題使主管的存在變得有價值
2. 問題處理的三大難題
3. 失敗的問題解決歸因
4. 最佳的應對模式
第三單元：系統性思維方式的學習與運用
1. 什么是系統思維？
2. 系統思維的8大法則
3. 系統思維
4. 系統思考與問題解決
第四單元：問題意識與問題解決
1. 現場四大問題解決思路與方法
2. 階段11個系統步驟
第五單元：現狀評估與問題確認
1. 問題結構與組織結構
2. 依據現實狀況之不滿找尋改善主題
3. 如何運用5W2H描述問題
4. 如何掌握信息
5. 如何將問題具體化
6. 腦力激蕩法如何運用
7. KJ法運用的原則與效用
8. 管理常用圖表分析（數據表述法）
第六單元：問題原因分析與真因確認
1. 問題冰山
2. 問題原因的追根究底
3. 問題的核心原因探究
4. 問題分析的應用工具
5. 真因確認的工具與方法
第七單元：決策的選定與行動預估、執行、檢討
1. 決策的工具運用
2. 決策的可行性分析
3. 決策的具體化
4. 決策潛伏問題的分析
5. 預估行動將遇的障礙
6. 建立問題分析與決策的良性循環
7. 如何斷定決策實施成效
8. 建立執行成效偏失防范機制
9. 決策執行調整的方法
第八單元：解決問題的管理能力
1. 解決問題的動力
2. 計劃組織和控制
3. 潛在問題分析
4. 潛在問題分析步驟
5. 解決問題的管理技巧
【講師介紹】
Tony Zhang 老師，曼頓培訓網(資深講師。畢業于國內知名大學，后赴德國留學，并進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴格的專業培訓。獲得德國ULM大學的碩士學位，同時張先生是東華大學管理學碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業工作，歷任生產經理、物料部經理，廠長，公司總經理等重要職務。
作為生產經理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業和發展,對公司從開始到正常運作有完整的經驗和體會;作為物料經理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產管理和先進外資企業的管理模式和中國國情的融和；
作為廠長，張先生協調生產部門、物料部門及質量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責公司的每日生產運作，提高生產效率。在生產領域積累了豐富的經驗，就質量控制和生產率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；
作為德資企業的總經理，張先生完成一家公司從零到成長發展的全部過程， 對人力資源，供應商管理，產品開發和國產化，質量控制，問題的解決，生產流程的設計，成本控制和績效管理等方面都積累了相當的經驗；
作為一名專業盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業咨詢和培訓經驗，并運用現代培訓手段和互動式教學方式，將其現實中的實務經驗在課堂中很生動的傳達，培訓內容充實、條理清楚，富有感召力。
張先生曾為近500多家國內外知名企業進行生產及相關技能的培訓，其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內門、芬歐匯川紙業等知名企業，并受到公司的好評。
張先生現為企業管理咨詢有限公司高級培訓講師。
主講課程《MTP》、《5S》、《6S》、《倉儲管理》、《快速換模》、《IE工業工程》、《安全生產管理》、《精益生產管理》、《工廠車間管理》、《從技術走向管理》、《高效領導力和執行力》、《精益價值流分析與設計》、《團隊管理和現場培訓》、《生產成本控制與績效管理》、《新進經理的培訓課程(5天)》《TWI一線管理人員技能提升》、《現場領導技能的培訓（軟硬環境）》、《如何作好生產計劃與物料控制管理》、《生產流程的改善和生產效率的提高》、《多品種小批量的生產計劃與排程管理》、《提升生產經理的管理技能與技巧（高階管理）》
【費用及報名】
1、費用：培訓費2880元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統一安排,費用自理。
2、報名咨詢：鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：(每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)
【講師介紹】Tony Zhang 老師，曼頓培訓網(資深講師。畢業于國內知名大學，后赴德國留學，并進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴格的專業培訓。獲得德國ULM大學的碩士學位，同時張先生是東華大學管理學碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業工作，歷任生產經理、物料部經理，廠長，公司總經理等重要職務。
作為生產經理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業和發展,對公司從開始到正常運作有完整的經驗和體會;作為物料經理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產管理和先進外資企業的管理模式和中國國情的融和；
作為廠長，張先生協調生產部門、物料部門及質量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責公司的每日生產運作，提高生產效率。在生產領域積累了豐富的經驗，就質量控制和生產率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；
作為德資企業的總經理，張先生完成一家公司從零到成長發展的全部過程， 對人力資源，供應商管理，產品開發和國產化，質量控制，問題的解決，生產流程的設計，成本控制和績效管理等方面都積累了相當的經驗；
作為一名專業盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業咨詢和培訓經驗，并運用現代培訓手段和互動式教學方式，將其現實中的實務經驗在課堂中很生動的傳達，培訓內容充實、條理清楚，富有感召力。
張先生曾為近500多家國內外知名企業進行生產及相關技能的培訓，其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內門、芬歐匯川紙業等知名企業，并受到公司的好評。
張先生現為企業管理咨詢有限公司高級培訓講師。
主講課程《MTP》、《5S》、《6S》、《倉儲管理》、《快速換模》、《IE工業工程》、《安全生產管理》、《精益生產管理》、《工廠車間管理》、《從技術走向管理》、《高效領導力和執行力》、《精益價值流分析與設計》、《團隊管理和現場培訓》、《生產成本控制與績效管理》、《新進經理的培訓課程(5天)》《TWI一線管理人員技能提升》、《現場領導技能的培訓（軟硬環境）》、《如何作好生產計劃與物料控制管理》、《生產流程的改善和生產效率的提高》、《多品種小批量的生產計劃與排程管理》、《提升生產經理的管理技能與技巧（高階管理）》
【培訓對象】廠長、經理、生產、質量、物流部門主管及工程師。
更新時間：2016/6/6 8:25:27
