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【課程大綱】

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決（蘇州，8月19-20日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) 
【培訓(xùn)日期】2016年8月19-20日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】蘇州
【培訓(xùn)對(duì)象】質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、生產(chǎn)主管。

【課程背景】
■質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過(guò)90%的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。企業(yè)也重視質(zhì)量管理，也實(shí)施了很多改善，但是實(shí)際情況往往是：雖然通過(guò)了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證，各種質(zhì)量文件也齊全，但質(zhì)量問(wèn)題并非高枕無(wú)憂；報(bào)廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問(wèn)題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場(chǎng)管理人員與工程師深受其擾。
■作為現(xiàn)場(chǎng)管理者或質(zhì)量改善工程師的您，為了保證生產(chǎn)，不得不承擔(dān)起"消防員"的職責(zé)，每天都要解決大量的質(zhì)量問(wèn)題。
■您在解決問(wèn)題的過(guò)程是否發(fā)現(xiàn)，有一類問(wèn)題的發(fā)生原因很清晰，您馬上就可以找到解決措施，并實(shí)施改善；但還有一類問(wèn)題，您不清楚問(wèn)題發(fā)生的原因是什么，需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或相關(guān)人員開(kāi)會(huì)討論，確定解決方案，但實(shí)施改善后，要不問(wèn)題依然存在，要不改善后不久該問(wèn)題又會(huì)出現(xiàn)！
■如果您也面臨類似情況，也在為這類問(wèn)題頭疼不已，曼頓的"現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決"課程是您的必修課程！
■本課程將講授一種被業(yè)界廣為認(rèn)可的質(zhì)量問(wèn)題分析與解決的運(yùn)作機(jī)制，詳細(xì)闡述小組團(tuán)隊(duì)建設(shè)、運(yùn)作流程，同時(shí)也把解決問(wèn)題的工具與結(jié)構(gòu)化的步驟進(jìn)行有機(jī)的整合，從而構(gòu)架完整的團(tuán)隊(duì)問(wèn)題分析與解決方案。
■經(jīng)過(guò)本課程的培訓(xùn)后，您將會(huì)掌握結(jié)構(gòu)化的分析和解決問(wèn)題的方法和工具，您分析和解決問(wèn)題的能力將會(huì)得到顯著提升，并有效改善工作現(xiàn)狀！
 
【課程目標(biāo)】
■學(xué)會(huì)認(rèn)識(shí)和定義不同的問(wèn)題
■掌握運(yùn)用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確描述問(wèn)題的方法
■掌握問(wèn)題的原因分析方法，并找出合適的解決措施
■掌握問(wèn)題的控制方法，建立起問(wèn)題解決的文化
 
【課程大綱】
SPC方法論介紹
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的確定

■什么是問(wèn)題
■以往的解決問(wèn)題的方式
■結(jié)構(gòu)化的解決問(wèn)題的方法PDCA
■量化問(wèn)題
■練習(xí)：分組尋找和定義問(wèn)題
■確定問(wèn)題現(xiàn)狀
■使用數(shù)據(jù)描述你的問(wèn)題
■確定問(wèn)題的范圍

尋找焦點(diǎn)
■數(shù)據(jù)的收集和分層
■分層法
■檢查表
■問(wèn)題的主要方向
■柏拉圖
■過(guò)程能力分析
■Cp、Cpk,Pp、Ppk

分析原因
■尋找潛在的根本原因
■魚(yú)骨圖
■過(guò)程圖（IPO）
■排序和篩選根本原因
■因果矩陣（C&E Matrix）
■驗(yàn)證根本原因
■利用假設(shè)檢驗(yàn)驗(yàn)證根本原    

尋求對(duì)策
■尋求問(wèn)題解決方案
■方案選擇矩陣
■評(píng)估和選擇解決方案
■德?tīng)柛Ｅ判蚍?br> ■最佳方案的評(píng)估和選擇
■練習(xí)：在解決問(wèn)題中使用防錯(cuò)方法

實(shí)施措施
■制定有效的行動(dòng)計(jì)劃
■有效行動(dòng)計(jì)劃的準(zhǔn)則
■甘特圖
■試運(yùn)行
■用數(shù)據(jù)證明措施的有效性

驗(yàn)證改善效果
控制和標(biāo)準(zhǔn)化
■ SPC及其他控制方法
■解決質(zhì)量問(wèn)題的總結(jié)
■清晰的邏輯思路
■充分利用數(shù)據(jù)和圖形
■試運(yùn)行的注意點(diǎn)
■善于總結(jié)和推廣

【講師介紹】
    凌老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)()資深講師。
咨詢師資歷：
工廠運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目總監(jiān)
工廠運(yùn)營(yíng)管理高級(jí)咨詢師
精益六西格瑪高級(jí)咨詢師
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：
擅長(zhǎng)工廠運(yùn)營(yíng)管理體系及持續(xù)改進(jìn)體系的搭建的培訓(xùn)及咨詢，主要包括一線生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立，工廠KPI量化考核體系的搭建與執(zhí)行，工廠持續(xù)改善體系的推進(jìn)、員工激勵(lì)體系的建立與執(zhí)行、六西格瑪管理體系建立與執(zhí)行。
主講課程包含"一線生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立"，"精益六西格瑪黑帶，綠帶"，"現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決"，"新舊QC七大手法"，"8D"， "如何成為一名優(yōu)秀的品管員"，"DOE","MSA"等
實(shí)戰(zhàn)績(jī)效：
主導(dǎo)東莞三星SDI"六西格瑪工程"Cell203/204工程不良率由3340PPM下降到109PPM,顧客不良由645PPM下降到65PPM，獲得三星集團(tuán) The 3rd 6 sigma Olympiad 嘉獎(jiǎng),并得到集團(tuán)認(rèn)證。
協(xié)助海爾集團(tuán)質(zhì)保經(jīng)營(yíng)公司編撰整理完成各層級(jí)六西格瑪教材及評(píng)價(jià)體系,并完成集團(tuán)內(nèi)部綠帶公開(kāi)課5期,約200人,輔導(dǎo)項(xiàng)目超過(guò)50個(gè)。
主導(dǎo)富士康科技集團(tuán)下屬M(fèi)IPBG事業(yè)群六西格瑪推進(jìn),完成8梯次綠帶教育訓(xùn)練,約350人,完成1梯次黑帶教育訓(xùn)練,20人.輔導(dǎo)完成黑綠帶項(xiàng)目75個(gè).完成DOE/SPC/MSA等專題訓(xùn)練若干，獲得2008年度富士康科技集團(tuán)"優(yōu)秀講師"稱號(hào)。
2010年-2014年培訓(xùn)六西格瑪黑綠帶500人以上，輔導(dǎo)項(xiàng)目100個(gè)以上，其中海爾集團(tuán)，紅牛飲料，海信集團(tuán)的項(xiàng)目多個(gè)項(xiàng)目獲得集團(tuán)第一名或者優(yōu)秀項(xiàng)目稱號(hào)，多個(gè)項(xiàng)目獲得中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)年度優(yōu)秀項(xiàng)目。
超過(guò)100名學(xué)員通過(guò)中質(zhì)協(xié)黑帶考試認(rèn)證，30名以上學(xué)員獲得中質(zhì)協(xié)黑帶注冊(cè)認(rèn)證。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)2880元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記--填寫(xiě)報(bào)名表--發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：(每月在全國(guó)開(kāi)設(shè)四百多門公開(kāi)課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))

【講師介紹】

凌老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)()資深講師。
咨詢師資歷：
工廠運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目總監(jiān)
工廠運(yùn)營(yíng)管理高級(jí)咨詢師
精益六西格瑪高級(jí)咨詢師
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：
擅長(zhǎng)工廠運(yùn)營(yíng)管理體系及持續(xù)改進(jìn)體系的搭建的培訓(xùn)及咨詢，主要包括一線生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立，工廠KPI量化考核體系的搭建與執(zhí)行，工廠持續(xù)改善體系的推進(jìn)、員工激勵(lì)體系的建立與執(zhí)行、六西格瑪管理體系建立與執(zhí)行。
主講課程包含"一線生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立"，"精益六西格瑪黑帶，綠帶"，"現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決"，"新舊QC七大手法"，"8D"， "如何成為一名優(yōu)秀的品管員"，"DOE","MSA"等
實(shí)戰(zhàn)績(jī)效：
主導(dǎo)東莞三星SDI"六西格瑪工程"Cell203/204工程不良率由3340PPM下降到109PPM,顧客不良由645PPM下降到65PPM，獲得三星集團(tuán) The 3rd 6 sigma Olympiad 嘉獎(jiǎng),并得到集團(tuán)認(rèn)證。
協(xié)助海爾集團(tuán)質(zhì)保經(jīng)營(yíng)公司編撰整理完成各層級(jí)六西格瑪教材及評(píng)價(jià)體系,并完成集團(tuán)內(nèi)部綠帶公開(kāi)課5期,約200人,輔導(dǎo)項(xiàng)目超過(guò)50個(gè)。
主導(dǎo)富士康科技集團(tuán)下屬M(fèi)IPBG事業(yè)群六西格瑪推進(jìn),完成8梯次綠帶教育訓(xùn)練,約350人,完成1梯次黑帶教育訓(xùn)練,20人.輔導(dǎo)完成黑綠帶項(xiàng)目75個(gè).完成DOE/SPC/MSA等專題訓(xùn)練若干，獲得2008年度富士康科技集團(tuán)"優(yōu)秀講師"稱號(hào)。
2010年-2014年培訓(xùn)六西格瑪黑綠帶500人以上，輔導(dǎo)項(xiàng)目100個(gè)以上，其中海爾集團(tuán)，紅牛飲料，海信集團(tuán)的項(xiàng)目多個(gè)項(xiàng)目獲得集團(tuán)第一名或者優(yōu)秀項(xiàng)目稱號(hào)，多個(gè)項(xiàng)目獲得中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)年度優(yōu)秀項(xiàng)目。
超過(guò)100名學(xué)員通過(guò)中質(zhì)協(xié)黑帶考試認(rèn)證，30名以上學(xué)員獲得中質(zhì)協(xié)黑帶注冊(cè)認(rèn)證

【培訓(xùn)對(duì)象】

量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、生產(chǎn)主管。

更新時(shí)間：2016/8/8 10:32:11