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精益生產實戰(zhàn)技法培訓(廣州,9月7-8日)

培訓費用:¥3800

  • 授課地點:廣東\廣州
  • 課程分類:生產管理
  • 培訓天數:2天
  • 開班時間:2016年09月07日 (授課已結束,最新課程請聯系客服)
  • 瀏覽次數:5929 次
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曼頓認證信息網
【課程大綱】

精益生產實戰(zhàn)技法培訓(廣州,9月7-8日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 
【培訓日期】2016年9月7-8日
【培訓地點】廣州
【培訓對象】企業(yè)高管、各部門經理、主管、工程師、項目負責人及對本課程有興趣的人士

【課程背景】
思路決定出路!用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平!   
當今時代,您的企業(yè)是否面臨如下難題:
"企業(yè)勞動力成本上升怎么辦?"
"原材料及成品庫存居高不下?"
"趕工加班已經成為家常便飯?"
"過程質量不穩(wěn)定,波動很大?"
"員工流失率一發(fā)而不可收拾?"
面對如上企業(yè)運營中存在的種種難題,越來越多的企業(yè)將目光投向了精益生產技術,希望借助精益生產技術幫助企業(yè)渡過難關。 借助精益生產技術能讓您的企業(yè)里每年發(fā)生以下的改變:   
流程不良不斷降低,質量成本大幅下降;準時交付率顯著改善,庫存周轉不斷加快;   每個改善的項目都能用財務數據來衡量, 工廠持續(xù)改善體系與企業(yè)指標有效的結合;企業(yè)員工用共同的語言溝通和解決問題……   
那么這些改變對您的企業(yè)來講意味著什么?
精益生產的持續(xù)推行能讓這一切變得切實可行!   
成功企業(yè)業(yè)已驗證,或許您的客戶、競爭對手、供應商已經啟動了精益生產,您呢?

【課程目標】
本課程重點針對企業(yè)中高層領導,講解當前最高端、最有效的管理方法:精益生產技術。讓公司高層對精益生產管理戰(zhàn)略的全貌有清晰和系統的認識,為制訂公司精益生產策略奠定基礎!以達到快速節(jié)約企業(yè)成本,提升利潤的目的! 

【課程收益】
1、對精益生產技術的全貌有清晰和系統的認識,為制訂公司精益生產策略奠定基礎;
2、理解精益生產基本概念、掌握精益生產管理的方法、特點及能帶給公司的變化;
3、對精益生產的成功實施條件有基本認識,清楚知道管理者應扮演的角色及擔當的責任;
4、能根據公司長短期目標與戰(zhàn)略規(guī)劃選對項目,確定突破性改善方向;
5、能根據公司策略選準精益生產項目候選人員;
6、理解在中國企業(yè)的大背景下如何成功推行精益生產管理;
7、通過企業(yè)推行及項目案例分析,學習借鑒別人的成功經驗;

【課程大綱】
一、現代企業(yè)為什么需要精益生產技術
1、精益生產的產生背景與內涵——制造產品向制造服務轉變,傳統生產向新生產轉變 
2、新生產技術三個層面:即觀念、技法和實踐
3、精益追求反應速度與消除浪費
4、精益生產模式案例分享
--德國大眾汽車組裝生產線樣板工廠案例分享

二、精益生產技術帶給我們傳統思維哪些沖擊
企業(yè)三種經營思想,價格,成本和利潤中間,你的企業(yè)能主宰那一項?
浪費意識:工廠八大浪費一般藏在哪兒?工廠里存在黑猩猩嗎?車輪子為什么不該圓?
效率意識:真效率和假效率,可動率和利用率,個體效率和整體效率,我們應該追求哪個?
庫存意識:庫存是企業(yè)的健康指標,是工廠的生命線,降低庫存水平卻為什么那么難?

三、現代精益生產技術包含哪些實戰(zhàn)適用方法
第一招式  流線化生產助力生產線流線化
流線化生產的意義 
流線化生產與批量生產的差異:工廠水平布置與垂直布置的差異
流線化生產的八個條件:讓生產線流動起來 
流線化生產的步驟:十二步法實現流線化生產
流線化生產的設計原則:U型生產線布置的優(yōu)點 
流線化生產的設計要點: 垂直布置到U型布置再到大通鋪布局最后實現一筆畫工廠 
流線化生產案例講解:世界500強LCD企業(yè)借助雙邊生產模式實現效率提升80%
第二招式 安定化生產實現生產過程安定化 
人員的安定: 生產線標準化的三個操作要領,多能工培養(yǎng)的五個步驟
設備的安定: 實現人機和諧的七個階段,設備綜合效率OEE的計算與評價
品質的安定: 品質的意識,海恩法則的思考,KANO模型的應用
物料的安定: 經濟批量不經濟,快速切換實現小批量生產方式的經濟轉型
管理的安定: 對日常管理病開藥方的5S運動,讓問題看得出來的目視化與定置管理
國內知名制造企業(yè)快速切換案例分享,國外知名服務企業(yè)可視化與定置管理案例實踐
第三招式  均衡化生產實現生產過程平穩(wěn)化
什么是均衡化生產:均衡生產追求企業(yè)生產節(jié)拍的穩(wěn)定
均衡化生產的技巧:指定座生產方式與跨越式生產方式
混流生產是均衡化生產的最高境界:如何應對訂單波動,掌握生產主動權 
混合模型順序:Heijunka控制技術
國內著名汽車工廠混流生產案例分享
第四招式 準時化生產打造超市化生產模式
JIT交貨與JIT生產:VMI-HUB不是我們追求零庫存模式,我們追求JIT生產 
推系統與拉系統——長流程生產線如何實現前推后拉方式,避免拉系統變成垃圾系統
KANBAN管理——如何借助看板管理方式實現平衡生產和準時交貨

四、您的企業(yè)應當如何實施精益生產? 
如何建立精益生產推進組織 
精益生產的推行流程與步驟
變革管理與精益生產
精益生產成功實施的要素
如何建立精益生產企業(yè)文化

五、精益生產推進案例分享
國內500強名企精益生產實施案例分享
國內某大型央企集團精益生產實施案例分享
國內某著名金融服務業(yè)精益生產實施案例分享

【講師介紹】
 唐老師,曼頓培訓網(深講師。 
清華大學IE工程碩士
國內頂級咨詢機構精益精益生產資深顧問及合伙人
精益六西格瑪黑帶大師
曾經擔任某世界500強企業(yè)持續(xù)改進委員會主任委員,專案經理;已經在精益生產領域專注學習和工作十八年,實際培訓和指導百余家工廠,對精益生產技術培訓、工廠精益生產體系推進和項目輔導有著豐富的實踐經驗和管理心得,目前培訓各類學員超過5000余人,培訓和輔導的精益生產項目超過100個。唐老師主導設計的某世界500強集團LCD組裝生產線雙邊測試作業(yè)方法提升生產效率達到80%,并已先后申請中國、美國和臺灣的專利;為國內某標桿銀行研究出的排隊預等待法節(jié)約等待時間達到30%,成為精益生產理論在服務業(yè)中運用的經典之作。
部分服務企業(yè)
電子通信行業(yè): 中國移動、北京移動、廣東移動、富士康科技集團、比亞迪、桑菲電子、長城電源、必佳集團、新科電子、美的電器等; 
機械行業(yè): 大連機床集團、徐工集團、三一重工、吉利汽車、沃爾奔達、旭威電池、普城工藝等;
家電行業(yè): 海爾集團、海信集團、美的空調、亞倫國際集團、永泰電器、歐派廚具、永亨織帶、迪森家用鍋爐等;
金融行業(yè): 中國工商銀行、中國平安保險集團、招商銀行、浦發(fā)銀行、中國民生銀行、興業(yè)銀行、廣發(fā)銀行等; 
鋼鐵化工行業(yè):寶鋼集團、中國鋁業(yè)、中國化工集團、湘鋼集團、中國藍星集團等; 
食品包裝行業(yè):云南風糖集團、多納利包裝、恒路物流等。

【費用及報名】
1、費用:培訓費3800元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務組可統一安排,費用自理。
2、報名咨詢:鮑老師
3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網站,查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網:(每月在全國開設四百多門公開課,歡迎報名學習)



【講師介紹】

唐老師,曼頓培訓網(深講師。 
清華大學IE工程碩士
國內頂級咨詢機構精益精益生產資深顧問及合伙人
精益六西格瑪黑帶大師
曾經擔任某世界500強企業(yè)持續(xù)改進委員會主任委員,專案經理;已經在精益生產領域專注學習和工作十八年,實際培訓和指導百余家工廠,對精益生產技術培訓、工廠精益生產體系推進和項目輔導有著豐富的實踐經驗和管理心得,目前培訓各類學員超過5000余人,培訓和輔導的精益生產項目超過100個。唐老師主導設計的某世界500強集團LCD組裝生產線雙邊測試作業(yè)方法提升生產效率達到80%,并已先后申請中國、美國和臺灣的專利;為國內某標桿銀行研究出的排隊預等待法節(jié)約等待時間達到30%,成為精益生產理論在服務業(yè)中運用的經典之作。
部分服務企業(yè)
電子通信行業(yè): 中國移動、北京移動、廣東移動、富士康科技集團、比亞迪、桑菲電子、長城電源、必佳集團、新科電子、美的電器等; 
機械行業(yè): 大連機床集團、徐工集團、三一重工、吉利汽車、沃爾奔達、旭威電池、普城工藝等;
家電行業(yè): 海爾集團、海信集團、美的空調、亞倫國際集團、永泰電器、歐派廚具、永亨織帶、迪森家用鍋爐等;
金融行業(yè): 中國工商銀行、中國平安保險集團、招商銀行、浦發(fā)銀行、中國民生銀行、興業(yè)銀行、廣發(fā)銀行等; 
鋼鐵化工行業(yè):寶鋼集團、中國鋁業(yè)、中國化工集團、湘鋼集團、中國藍星集團等; 
食品包裝行業(yè):云南風糖集團、多納利包裝、恒路物流等。



【培訓對象】

企業(yè)高管、各部門經理、主管、工程師、項目負責人及對本課程有興趣的人士





更新時間:2016/8/16 8:28:23

標簽:精益生產 
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