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【課程大綱】

主辦單位：蘇州動成長企業(yè)管理顧問有限公司開課日期：2008年10月24-25-26日   上課地點：蘇州市課程投資：2800元/人（包含培訓費，講義及資料費，場地費和午餐費）團票價：3人9折= RMB：7，560元；  5人8折= RMB：11，200元；  10人免費送3人名額備注：1．提前20天匯款8折計算，提前15天匯款8.5折計算，提前10天匯款9折計算。（可與團票價共享）2．一次參加人數(shù)15人以上可以申請內訓（請老師直接到廠內訓練）費用按鐘點計算，上課人數(shù)建議在30人以內。 適合對象制造現(xiàn)場管理干部﹝領班、組長﹞或儲備干部，車間主任、現(xiàn)場工程師、技術員或指導員，負責新進人員之指導工作者，缺乏管理方面的技巧的一線管理者 課程背景：為什么TPS在中國很難成功推行下去？TPS是豐田公司自身的本質，簡而言之，它就是一種基礎，一種使你公司中的員工尊重人，尊重其發(fā)展、動機、不斷進步的求索精神，尊重其特殊利益和包袱的基礎。這樣的公司不管運用什么樣的生產方式，都能取得成功。萊克先生根據(jù)多年的研究總結出豐田模式的14項管理原則，并用這些原則來闡述了這樣的公司，這些原則主導豐田生產方式的技巧與工具，以及豐田汽車公司的管理工作，這14項原則分為以下4個部分：1．長期的理念—基礎：（改變思想觀念，形成一種文化）2．正確的流程方能產生優(yōu)異的成果—基礎：（建立正確的工作流程 JI+JM）3．發(fā)展員工與事業(yè)伙伴，為組織創(chuàng)造價值—基礎：（正確有效的培育教導新員工，利用科學的方法掌握工作技能迅速發(fā)現(xiàn)回應問題；處理好員工、伙伴之間的關系，營造良好的工作氛圍。JI+JR）4．持續(xù)解決根本問題是企業(yè)不斷學習的驅動力—基礎：（找出問題的根源，并預防問題的發(fā)生，深入分析省思與溝通所學到的教訓與啟示，并把所知的最佳實務標準化，方能持續(xù)改進。JM） 豐田的成就告訴我們：穩(wěn)定的領導力及不看中短期獲利的重要性，也說明理念、流程、人員與解決問題的正確結合可以創(chuàng)造一個學習型企業(yè)。而所有期望獲得長期成功的制造業(yè)與服務業(yè)公司都必須蛻變成學習型企業(yè)。 豐田在中國曾有過一段艱難歷程，TPS不是一蹴而就，而是需要有扎實的基本功，根據(jù)對自身本質問題的了解和分析，持續(xù)不斷的改進而成就的。中國的員工在接受豐田的價值觀方面感到不太容易。中國的個體原則和日本的集體原則不容易匹配。中國企業(yè)中的凝聚力和責任心的缺乏也是TPS難以推行的重要原因。另外，中國的企業(yè)大都只注重新的工具和新的生產方式的模仿使用，而不注重發(fā)現(xiàn)和分析自身本質問題，既而找到并學習適合本身的模式和方法；更是沒能將其形成企業(yè)里一種文化。所以TPS不太容易成功地復制到中國的公司。綜上所述，中國企業(yè)推行TPS之成功關鍵是：首先認清本質問題，最終形成企業(yè)的一種文化。那么本課堂所提的“TWI”正是解決這些關鍵問題所需練就之基本功。也是以上4個部分的基礎問題的解決工具。在我們日常的工作中，主管最怕部屬反映：不會做、不好做；更怕部屬反映：不想做。學習TWI讓你運用JI、JM、JR三項技術一次解決所有問題！ 課程目標：管理思維的建立:建立其應有的角色與職責，以及正確的管理思維強化單位間協(xié)調能力工作流程建立:了解并掌握現(xiàn)場管理常用的管理和改善技巧及相關工具與工作流程相結合，變成現(xiàn)場的作業(yè)標準，并發(fā)展工作規(guī)范與制度落實作業(yè)者的經驗傳承，強化公司知識管理問題的解決:會利用正確方法與程序,有效的解決日常工作中問題,運用有效的領導激勵與溝通協(xié)調技巧，與組織內建立良好的工作關系授課方式：講授演練、案例剖析、角色扮演、課堂練習、小組討論 課程大綱: 1、現(xiàn)場主管的角色定位與職責 現(xiàn)場管理者的角色定位與心理準備說明基層主管訓練的重要和由來現(xiàn)場管理者的職責（現(xiàn)場日常六大管理） 2、基層主管的日常管理具體管理工作正常情況下的日常管理周期性的管理異常情況的管理員工訓練如何設定有效的現(xiàn)場管理目標有計劃的工作分配與任務布置 理清日常管理工作設定合理化的管理目標3、工作教導推動正確作業(yè)的作法(品質、安全、迅速、易做..)作業(yè)指導書、指示書的撰寫四階段教導法實作工作教導(一對一) 實際演練作業(yè)分解的技巧與實作作崗位訓練(OJT)如何了解下屬的技能狀況部屬/(新人)指導計劃 4、現(xiàn)場作業(yè)改善 管理的基本-PDCA問題意識：如何發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場問題解決的基本方法與程序3Why(系統(tǒng)圖法)─找真因解決問題成果發(fā)表與檢討學員課后實務演練消除現(xiàn)場浪費-降低成本TPS的七大浪費及14項管理原則四階段改善法(5W1H與改善四原則) 學員課后行動計劃(一題)

【講師介紹】

【培訓對象】

更新時間：2008/8/29 10:35:33