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              長(zhǎng)沙,汕頭TS16949認(rèn)證管理咨詢,ts16949管理評(píng)審會(huì)議決議報(bào)告,


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ts16949管理評(píng)審會(huì)議決議報(bào)告/過程方法

一、 管理評(píng)審目的：

通過管理評(píng)審確保我公司的質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性并推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)。

二、 評(píng)審輸入：

見管理評(píng)審輸入報(bào)告明細(xì)表

三、 評(píng)審時(shí)間和參加評(píng)審人員

1、評(píng)審時(shí)間：2005年1月14日

2、參加評(píng)審人員：公司領(lǐng)導(dǎo)、管理者代表，各職能部門、各車間負(fù)責(zé)人和內(nèi)審員。

四、 評(píng)審過程：

管理評(píng)審由譚副總經(jīng)理主持，參加評(píng)審人員認(rèn)真聽取和討論了29個(gè)報(bào)告：

1、   關(guān)于內(nèi)部審核報(bào)告，2004年12月份進(jìn)行了內(nèi)部審核，通過內(nèi)部審核我們看到：各要素的活動(dòng)都能正常展開，質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序及技術(shù)工藝文件、檢驗(yàn)文件能有效指導(dǎo)管理和生產(chǎn)作業(yè)。這次審核覆蓋了標(biāo)準(zhǔn)所有的要素及所有車間和部門，在審核過程中，同時(shí)也跟蹤檢查了今年6月份內(nèi)審開出的5個(gè)不符合報(bào)告及7月份外審時(shí)開出的2個(gè)不符合報(bào)告的糾正措施的實(shí)施情況，均已按要求進(jìn)行了整改。這次內(nèi)部審核所開出的9項(xiàng)不符合項(xiàng)已100%完成了糾正并采取了糾正措施，所有不符合項(xiàng)已關(guān)閉。大家認(rèn)為，部分環(huán)節(jié)中還存在缺陷，原因是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量管理體系文件理解不透徹所至，應(yīng)立即加強(qiáng)管理人員深入貫徹學(xué)習(xí)ISO/TS16949：2002標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量管理體系文件，并自覺應(yīng)用到日常工作中。

  2、     關(guān)于外部審核情況的報(bào)告，2004年7月份華信技術(shù)檢驗(yàn)有限公司對(duì)我公司ISO9001：2000質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，審核組共抽查了129項(xiàng)，共開出兩個(gè)不符合報(bào)告，不符合報(bào)告已按時(shí)完成了糾正和采取了糾正措施。大家認(rèn)為，我們要堅(jiān)持執(zhí)行落實(shí)糾正措施，并舉一反三 ，自我糾正，確保我公司質(zhì)量管理體系的穩(wěn)定和持續(xù)改進(jìn)。

3、 關(guān)于員工滿意度報(bào)告，2004年進(jìn)行了兩次員工滿意度調(diào)查，結(jié)果分別為78.6%和80.3%，共有33票棄權(quán)，調(diào)查最低分是服裝、假期、伙食方面。大家認(rèn)為，假期方面，各部門經(jīng)理負(fù)責(zé)安排本部門員工休息，不能休息的給予補(bǔ)休；伙食方面，要與食堂簽訂承包協(xié)議；服裝方面，搬新廠區(qū)后統(tǒng)一工作服，顏色、款式可征求大家的意見。對(duì)棄權(quán)填寫調(diào)查表的員工應(yīng)了解其原因，以便下次調(diào)查時(shí)做好準(zhǔn)備。

4、 關(guān)于教育訓(xùn)練的報(bào)告，培訓(xùn)計(jì)劃完成率及合格率均實(shí)現(xiàn)了百分之百的目標(biāo)，但還不能夠完全真實(shí)地反映被考核對(duì)象的綜合水平，其原因?yàn)椋晃茨芙�立起一套與之生產(chǎn)發(fā)展和產(chǎn)品質(zhì)量相適應(yīng)的教育培訓(xùn)體系；新編制的培訓(xùn)考核教材未達(dá)到一定的深度和廣度。大家認(rèn)為，教育訓(xùn)練是系統(tǒng)工作，培訓(xùn)要到位，師資的培訓(xùn)、管理人員的培訓(xùn)要納入培訓(xùn)計(jì)劃。

5、   關(guān)于安全與工作環(huán)境報(bào)告，全年安全事故率4.2‰，今年8月12日發(fā)生一起燒傷事故，是鑄銅班工人在工作時(shí)粗心大意和采取防護(hù)措施不足所致，生產(chǎn)部已組織有關(guān)部門召開了工傷事故現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì),做到"三不放過"。自開展5S工作以來，通過培訓(xùn)、檢查、宣傳專欄等提高員工對(duì)5S的認(rèn)識(shí)。大家認(rèn)為，5S檢查應(yīng)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)、要求，應(yīng)將檢查標(biāo)準(zhǔn)納入5S檢查結(jié)果跟進(jìn)表中；對(duì)于安全事故的發(fā)生要有針對(duì)性的改善措施，加強(qiáng)安全檢查，以預(yù)防為主，消除隱患。

6、 關(guān)于客戶投訴（含退貨）的報(bào)告，自導(dǎo)入ISO/TS16949質(zhì)量管理體系以來，發(fā)生了兩次退貨：①11月、12月因粗糙度不合格退貨的產(chǎn)品屬同一批次產(chǎn)品，此類產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)重檢，屬玉柴股司誤判，我公司檢驗(yàn)為合格，該批貨經(jīng)辦手續(xù)后已轉(zhuǎn)供營(yíng)銷公司。②10月份另一批退貨為清潔度不合格，該批產(chǎn)品已退回車間清洗后重新入庫(kù)。經(jīng)有關(guān)部門妥善處理，沒有造成大的經(jīng)濟(jì)損失。但是，由于退貨的產(chǎn)生，影響了主機(jī)廠的裝機(jī)進(jìn)度，同時(shí)，對(duì)我公司的產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)也產(chǎn)生一定的影響，退貨的關(guān)鍵原因是操作工的質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，工作責(zé)任心差，未有樹立產(chǎn)品質(zhì)量第一的思想，產(chǎn)成品的最終檢驗(yàn)未有發(fā)揮作用，致使不合格品流入成品庫(kù)。大家認(rèn)為，今后要加強(qiáng)過程控制，加強(qiáng)技術(shù)工人及檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)及工作責(zé)任心。樹立產(chǎn)品質(zhì)量第一的思想，將我公司的產(chǎn)品質(zhì)量推向一個(gè)新臺(tái)階。


五、管理評(píng)審的輸出
 
序號(hào)
 改 進(jìn) 措 施
 負(fù)責(zé)部門
 完成期限
 備注
 
1
 加強(qiáng)管理人員深入貫徹學(xué)習(xí)ISO/TS16949：2002標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量管理體系文件。
 綜合部
 2005年1月
  
 
2
 完善重要材料供應(yīng)商的考核與評(píng)價(jià)。
 供銷部
 2005年1月
  
 
3
 嚴(yán)格執(zhí)行《供應(yīng)商管理程序》，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的考核、評(píng)審，必要時(shí)實(shí)行末位淘汰。
 供銷部
 2004年12月
  
 
4
 要真正利用數(shù)據(jù)分析的結(jié)果進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。
 各部門、車間
 隨時(shí)進(jìn)行
  
 
5
 充實(shí)瓶頸工序的人員
 綜合部
 2004年12月
  
 
6
 公司與員工食堂簽訂承包協(xié)議
 綜合部
 2005年2月
  
 
7
 編制和完善公司專用的針對(duì)新員工入廠的內(nèi)部培訓(xùn)教材
 綜合部、生產(chǎn)部
 2005年2月
  
 
8
 負(fù)責(zé)編制質(zhì)量檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)與考核資料
 技術(shù)質(zhì)檢部
 2005年3月
  
 
9
 編制軸瓦三元電鍍?nèi)藛T的培訓(xùn)與考核資料；軸瓦機(jī)加工人員的培訓(xùn)與考核資料
 軸瓦車間
 2005年3月
  
 
10
 活塞環(huán)機(jī)加工人員、鍍鉻人員的培訓(xùn)與考核資料
 活塞環(huán)車間
 2005年3月
  
 
11
 負(fù)責(zé)編制供銷業(yè)務(wù)人員和倉(cāng)管人員的培訓(xùn)與考核資料
 供銷部
 2005年4月
  
 
12
 對(duì)鍍?nèi)�元工序中所使用的鍍架每電鍍一架產(chǎn)品后進(jìn)行清理一次金屬瘤，確保電鍍后的中央壁厚尺寸穩(wěn)定，從而提高其過程能力指數(shù)不小于1.33。
 軸瓦車間
 隨時(shí)進(jìn)行
  
 
13
 YC4108Q主軸瓦沖油槽持續(xù)改進(jìn)案例要加快進(jìn)度，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成該案例的所有工作。
 技術(shù)質(zhì)檢部（生產(chǎn)部、軸瓦車間配合）
 2005年2月
  
 
14
 負(fù)責(zé)組織本車間全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，嚴(yán)格執(zhí)行ISO/TS16949：2002標(biāo)準(zhǔn)。
 軸瓦車間
 2005年1月
  
 
15
 配置一臺(tái)精車機(jī)床
 生產(chǎn)部
 2005年2月
  
 
16
 增加2臺(tái)國(guó)產(chǎn)精鏜機(jī)
 生產(chǎn)部
 2005年6月
  
 
17
 要求工裝使用者及時(shí)歸還使用完的工裝，并建立相應(yīng)考核和獎(jiǎng)罰制度。
 各車間
 2005年1月
  
 

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更新時(shí)間：2014/5/22 16:09:28