【咨詢內(nèi)容介紹】

江門，珠海ISO9000認證管理咨詢，模治具管理程序
   
  
 東莞中歐企業(yè)管理咨詢事務(wù)所提供。

1、目的：

為了使生產(chǎn)順利進行，確保模治具之完整及產(chǎn)品質(zhì)量以延長模治具使用壽命，對模治具的管理、使用進行控制，避免模治具的非預(yù)期使用，提高工作效率。

2、范圍：

公司使用于生產(chǎn)之模治具及客戶提供之模具。

3、權(quán)責：

3.1 申請、核準：

  3.1.1 新模具：技術(shù)單位或制造部技術(shù)員申請，總經(jīng)理核準。

        新治具：技術(shù)單位或制造單位申請，總經(jīng)理核準。

        內(nèi)部制作：制造部制作。

  3.1.2 模具修理：制造部外發(fā)模具，制造商維修。

  3.1.3 治具修改：設(shè)備課協(xié)助，制造部負責修改制作(限特型組)，其它組由設(shè)備課負責。

3.2 治具制作：

制造部制作或技術(shù)課找制造商制作。

3.3 模具制作:

    外制：確定規(guī)格交制造商制作。

3.4 模、治具變更、維修:

  3.4.1 變更：制造部確定規(guī)格，技術(shù)課負責設(shè)計，制造商負責制造。

  3.4.2 維修：制造部確認不良部位，通知制造商進行維修。

4、定義：

      4.1 模具：使用與產(chǎn)品成型沖孔，裁切，沖邊之工具。

      4.2 治具：為使產(chǎn)品穩(wěn)定、提升工作效率、符合客戶要求而設(shè)計之輔助設(shè)備或工具。

5、作業(yè)內(nèi)容：

 5.1 模、治具登記：模、治具經(jīng)確認后，應(yīng)編號登記于《模治具一覽表》或《沖孔模具一覽表》,

每半年盤點一次。

5.2 模、治具使用：使用時找出相對應(yīng)的模具編號，使用完后登記模具的沖孔次數(shù)，以便統(tǒng)計該模具總沖孔次數(shù)或使用壽命。

5.3 模、治具之驗收：

   5.3.1 成型新模、治具回廠后交制造部技術(shù)員驗收，確認驗收結(jié)果，其檢驗記錄填寫于【領(lǐng)料單】上，并對新模、治具進行登記編號。

5.3.2 導(dǎo)通剪線模、治具回廠后由其當班組長進行驗收，確認驗收結(jié)果，其檢驗記錄填寫于【領(lǐng)料單】上，并對新模、治具進行登記編號。

   5.3.3 特型治具由其班長制作，組長確認OK后，進行登記編號。

 5.4 模具維修：

生產(chǎn)中模具故障﹑異常及試模發(fā)現(xiàn)模具不合格，均由制造部填寫《基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備日常維修聯(lián)絡(luò)單》隨同待修模具交維修廠商；維修廠商評估確定模具存在的問題，并充分考慮修理中的相關(guān)問題，避免顧此失彼，根據(jù)制造部的期限要求及時安排人員進行修理。模具修理完成后，重新試模。試模OK，則在<領(lǐng)料單>上簽名；試模NG,則退回維修廠商重新維修，直至試模OK為止。

5.5 模、治具管理：

    5.5.1 一般情況下，模具沖至5萬次必須對其進行研磨，并記錄在《沖孔模具使用壽命記錄表》上，特殊情況除外。

    5.5.2 制造部指定專人對所有模治具進行存放，并由專人管理。車間內(nèi)規(guī)劃"模治具放置區(qū)"。

5.5.3 制造部指定專人對模具進行定期保養(yǎng)，訂單量大的模具進行日常維護和保養(yǎng)，其保養(yǎng)周期

定為每個月一次，如噴防銹油和機油保養(yǎng)等，未生產(chǎn)過的新模具在4個月內(nèi)必須全面保養(yǎng)

一次，做好使用后/備用時的防銹保養(yǎng)。并將保養(yǎng)結(jié)果記錄于《模具履歷表》上。特型機臺

由作業(yè)員做好一級保養(yǎng)，組長確認；設(shè)備課做二級保養(yǎng)。

5.5.4 成型所使用的大膠管（銅管）在每次換導(dǎo)體時必須清洗；小膠管（銅管）每使用2—4小時

清洗一次，生產(chǎn)過程中不能滿足質(zhì)量要求時，應(yīng)及時清洗，并記錄在《生產(chǎn)日報表》上。

5.5.5裁切機每切刀20萬次，須更換切刀并保養(yǎng)一次，并記錄在《剪線機更換切刀記錄表》上。

5.5.6模具由作業(yè)員從技術(shù)員或組長處領(lǐng)用，并把使用次數(shù)做好登記《沖孔模具使用壽命記錄表》，

壓接輪使用壽命填寫《壓接輪更換記錄表》，間距棒使用結(jié)果填寫《間距棒使用記錄表》。

5.5.7 成型分條刀由機長進行點檢，并記錄使用壽命，使用結(jié)果填寫《成型機分條刀點檢更換記錄表》。

5.5.8 治具管理詳見《治具管理規(guī)范》。

5.6 模具管理程序流程圖

5.7 模、治具變更：根據(jù)客戶、生產(chǎn)之需要，將原有模、治具挑選出來，確認好變更后的規(guī)格，技術(shù)課負責設(shè)計，制造商負責變更。

    5.8 模、治具報廢：模治具在損壞的情況下，經(jīng)技術(shù)員，組長或主管與技術(shù)課確認后，申請報廢。

6、參考文件：

6.1 采購管理程序

6.2 技術(shù)數(shù)據(jù)管制程序

6.3 模治具管理程序

7、相關(guān)窗體：

7.1 模、治具一覽表

7.2 模具履歷表

7.3 沖孔模具一覽表

7.4基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備日常維修聯(lián)絡(luò)單

7.5 領(lǐng)料單

7.6 沖孔模具使用壽命記錄表

7.7 剪線機更換切刀記錄表

7.8 成型機分條刀點檢更換記錄表

7.9 壓接輪更換記錄表

7.10間距棒使用記錄表

7.11生產(chǎn)日報表

7.12報廢申請單

7.13 設(shè)備儀器報廢申請單

 

 

 

江門，珠海ISO9000認證管理咨詢，模治具管理程序

更新時間：2014/5/22 15:57:27