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二、項目動作:
1、實地調研及形成項目運作方案
⑴ 調研方案的準備;
⑵ 管理人員座談會及管理變革動員大會;
⑶ 調研各部門和各工作現場;
⑷ 企業管理運作體系分析;
⑸ 編寫調研報告;
⑹ 排兵布陣——管理變革進程表;
⑺ 確定建立管理變革實施的程序和關鍵戰役;
⑻ 陳述調研報告,并與企業高層溝通;
⑼ 將《管理變革進程表》分解為月推行計劃、周項目任務書。
2、人事行政管理
(1)組建管理變革領導小組;
(2)召開管理變革例會,并逐步形成模式;
(3)組織結構優化與人員調整;
(4)《部門職能》與《崗位職責》調整;
(5)以天為單位的考核機制和PK機制的建立;
(6)橫向問責機制的建立;
(7)績效考核機制的建立;
(8)部門溝通機制的建立;
(9)內部管理信息傳遞模式的建立;
(10)《會議管理制度》的推行;
(11)《稽核管理制度》的推行;
(12)開展人心改造活動:
A企業文體活動的組織;
B核心團隊成員述職模式的建立;
C內部競聘機制的建立;
D開展合理化建議活動;
E開展優秀員工及先進管理者評選活動;
F員工大會、部門周例會、員工早會機制的建立;
3、銷售管理
⑴組織訂單評審會,進行訂單交期分解。對原有訂單要求信息(交期、產品要求、服務要求、特別要求)評審、訂單回傳確認與變更機制失控點進行分析,設計新的控制點及責任追究機制,優化訂單進入控制模式。利用中歐獨創的稽核體系,訓練銷售人員、PMC人員、車間管理人員、技術人員、品管人員、采購人員,形成新的工作習性;
⑵對銷售部門與各相關部門的銜接失控點(發貨、客戶技術資料轉換、客戶配件與贈品等)進行分析,設計新的控制點及責任追究機制。利用中歐獨創的稽核體系,訓練銷售人員新的工作習性;
⑶對訂單按時完成情況的統計及信息傳遞機制失控點進行分析,設計新的控制點及責任追究機制。利用中歐獨創的稽核體系,訓練銷售人員、PMC人員、成品倉管員新的工作習性;
⑷對原有客戶投訴、退貨處理機制進行失控點分析,設計新的控制點及責任追究機制。利用中歐獨創的稽核體系,訓練總經理、銷售人員、品管人員、品質責任人員新的工作習性;
⑸圍繞訂單的實現和處理舉行相關活動,掌控訂單信息,訓練銷售人員對訂單信息管制新的工作習性,準確地為客戶提供服務。
A、組織客戶交流活動,訓練銷售人員新的工作習性,約束客戶隨意行為;
B、開展客戶分類管理活動,訓練銷售人員新的工作習性;
C、開展訂單清理活動,訓練銷售人員、PMC人員新的工作習性;
4、生產系統管理
(1)對原有生產指令的形成、下達過程中的失控點進行分析,設計新的控制點(組建PMC部統籌生產)及責任追究機制。利用中歐獨創的稽核體系,訓練銷售人員、計劃人員、生產管理人員、采購人員新的工作習性;
(2)對原有生產性物料的請購過程的失控點進行分析,設計新的控制點(由物控員統籌安排)及責任追究機制。利用中歐獨創的稽核體系,訓練物控人員、生產管理人員、采購人員、倉管人員、財務人員新的工作習性;
(3)對原有采購進度跟進的失控點進行分析,設計新的控制點(由物控員或物料稽查員督促、監督采購員跟進物料)及責任追究機制。利用中歐獨創的稽核體系,訓練物控人員、采購人員新的工作習性;
(4)對原有倉庫的收料、保管、領發料、退補料過程的失控點進行分析,設計新的控制點(由物控、財務人員監督倉管員的行為)及責任追究機制。利用中歐獨創的稽核體系,訓練倉管人員、物控人員、生產管理人員、采購人員、財務人員、品管人員新的工作習性;
(5)對原有生產異常處理過程中的失控點進行分析,設計新的控制點(建立生產異常處理機制,由PMC來統籌管控)及責任追究機制。利用中歐獨創的稽核體系,訓練生產管理人員、技術人員、品管人員、PMC人員、采購人員新的工作習性;
(6)對原有生產系統數據統計及應用過程中的失控點(無數據、假數據、統計不及時、不用數據做考核)進行分析,設計新的控制點(建立數據統計、流動、應用管理、管制機制)及責任追究機制。利用中歐獨創的稽核體系,訓練PMC人員、生產管理人員、倉管人員、采購人員新的工作習性;
(7)舉行生產改善專項活動,匯集群體智慧,訓練生產管理人員與生產員工、技術人員、倉管人員生產管理改善意識、生產效率意識、成本意識,優化改善動作。
A生產協調會,訓練生產管理人員、技術人員、品管人員、PMC人員、采購人員新的工作習性;
B勞動技能競賽,訓練作業人員新的工作習性;
C產能提升戰役:訓練生產管理人員、生產員工、PMC人員、技術人員新的工作習性;
D車間與班組PK機制,訓練生產管理人員、生產員工、技術人員新的工作習性;
E庫存及呆廢料處理活動,訓練PMC人員、倉管人員、采購人員、銷售人員、生產人員新的工作習性;
F采購準交率提升戰役,訓練采購人員、PMC人員、倉管人員新的工作習性;
G生產現場物料清理及責任追究活動,訓練生產管理人員、生產員工新的工作習性;
H目視化(看板)管理,訓練生產管理人員、生產員工、品管人員新的工作習性。
(8) 日計劃模式的導入。通過"滾動排查,前推后拉"導入主計劃、主排查,周計劃、周排查,日滾動冷凍計劃及日滾動排查的計劃模式。
(9)日備料模式的導入。建立以"滾動排查、前推后拉"為基礎的多重備料機制,為日計劃的達成創造條件。
5、品質管理
(1)對原有來料檢驗過程中的失控點(無IQC、無規范、不報檢、倉庫代檢、不按標準檢、檢驗結果處理不及時、與供應商勾結、損壞企業利益、來料檢驗數據未發揮作用、無考核、漏檢、對檢驗結果不承擔責任等)進行分析,設計新的控制點(形成品質對采購、倉管的橫向制約)及責任追究機制。利用中歐獨創的稽核體系,訓練品管人員、采購人員、倉管人員新的工作習性;
(2)對原有制程品質檢驗過程中的失控點(無品管員、僅依賴車間自檢、檢驗無標準、品管無權威、無首件檢驗、無巡檢或巡檢偷懶、品管無責任、檢驗記錄不完整或不應用記錄等)進行分析,設計新的控制點(建立互檢、全員品質改善、對員工作業行為的改善、品質活動策劃、責任分解到個人,形成品管對生產的橫向制約)及責任追究機制。利用中歐獨創的稽核體系,訓練品管人員、生產管理人員、生產員工、技術人員新的工作習性;
(3)對原有成品檢驗失控點(無品管員、不檢驗、檢驗不及時、漏檢、不按客戶要求檢驗、不按標準作業、不合格品處理不及時)進行分析,設計新的控制點(形成品管對生產、倉管的橫向控制)及責任追究機制。利用中歐獨創的稽核體系,訓練品管人員、生產管理人員、生產員工、成品倉管人員新的工作習性;
(4)對原有品質異常處理失控點(對品質異常處理不及時、不預防、不深究或無糾正措施)進行分析,設計新的控制點(建立品管對異常的統籌處理機制,并承擔責任)及責任追究機制。利用中歐獨創的稽核體系,訓練與品質管理相關人員新的工作習性;
(5)對原有品質檢驗狀態(來料、半成品、成品無品質標識)失控進行分析,設計新的控制點及責任追究機制。利用中歐獨創的稽核體系,訓練與品質管理相關人員新的工作習性;
(6)品質攻關模式的建立或優化,訓練品管人員、技術人員、生產管理人員、生產員工新的品質意識;
(7)對原有品質統計分析失控(無統計、無數據、假數據、無分析、無應用、無責任、周期長)進行分析,設計新的控制點及責任追究機制。利用中歐獨創的稽核體系,訓練品管人員新的工作習性;
(8)建立物料品質的多重排查機制,確保上線物料的品質正常。
(9)舉行品質改善專項活動,匯集群體智慧,訓練品管人員、生產管理人員與生產員工、技術人員品;
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更新時間:2015/1/22 14:26:50