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TS16949-產品標識和可追溯性程序

最近更新:2014/5/27 | 人氣: 10761

⒈目的:

 對產品從采購進貨、生產到交付的各個階段以適當的方式標識,確保產品批次清楚,以實現可追溯性。

 ⒉范圍:

 適用于采購進貨、生產、交付過程中的產品的標識。

 ⒊職責:

 3·1  生產部負責產品標識和可追溯性管理。

 3·2  各職能部門負責本部門的產品標識和可追溯性的實施工作。

 3·3  生產副總、質保部負責對產品標識的檢查工作。

 ⒋工作程序:

 4·1  進貨物資的標識

 4·1·1  倉庫保管員依據分承包方的發貨單,負責將物資放置倉庫待檢區,同時把待檢標牌放置于該物資上。

 4·1·2  物資檢驗合格后入庫,倉庫保管員填寫標牌,放在合格物資上。

 4·1·3  倉庫保管員對入庫物資在物資保管庫存帳上登記,填寫《產品質量跟蹤卡》。

 4·2  工序產品的標識

4·2·1  操作工按倉庫的出倉單做好批次標識,同時將未加工和已加工的產品分別放置于未加工區和已加工區。

4·2·2  產品在轉序時,應由工段長和檢驗員共同簽字,方可往下道工序流轉。

4·3  成品的標識

4·3·1  總檢員檢查包裝箱上公司名稱、產品型號、規格、數量、批次等標志是否明確無誤。

4·3·2  成品庫的標識參閱《倉庫內產品的標識管理》。

4·4  標識的管理

 4·4·1  各倉庫內產品標識管理由各倉庫的主管部門負責人管理。

 4·4·2  各倉庫要做到帳、物、卡一致,當產品出入庫時應及時做好記錄,調整標識。

 4·4·3  管理者代表組織有關部門對標識的有效性作不定期的檢查。

 4·5  可追溯性控制

 4·5·1  當顧客要求或公司產品出現批量不合格時,管理者代表會同技術部、質保部、生產部、業務部、采購部等有關人員查閱產品質量跟蹤卡及各種記錄進行分析、處理。

 4·5·2  對緊急放行、例外轉序或材料偏離許可的產品,應在產品質量跟蹤卡及臺帳中注明相應如 "緊急放行" 等字樣,以便進行追溯性檢驗。

 4·5·3  當計量、檢測設備失準導致不合格品流入下道工序或流出廠時,發現部門必須立即通知檢驗組、業務部,按產品制造時間或班次或發貨批次進行追回、檢驗。

 ⒌相關文件:

 5·1    QS/TSB21201—2002          《檢驗和試驗狀態控制程序》

 5·2    QS/TSB3080101              《倉庫內產品的標識管理》

 5·3    QS/TSB3080102              《產品可追溯性管理細則》




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