⒈目的:

 對生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行控制，確保生產(chǎn)工藝的正確性及產(chǎn)品按正確的生產(chǎn)工藝進(jìn)行加工，并保證生產(chǎn)設(shè)施和生產(chǎn)產(chǎn)品處于清潔、有序的狀態(tài)。

 ⒉范圍:

 適用于各生產(chǎn)車間工序加工過程及生產(chǎn)設(shè)施和生產(chǎn)產(chǎn)品所處的現(xiàn)場環(huán)境的管理工作。

 ⒊職責(zé):

 3·1  技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝的制訂、驗(yàn)證工作，監(jiān)督工藝的正確實(shí)施。

 3·2  生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按工藝路線要求組織生產(chǎn)，并與技術(shù)部、生產(chǎn)車間組織協(xié)調(diào)機(jī)床設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，工裝的準(zhǔn)備和管理工作。

 3·3  各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)的組織、設(shè)備的保養(yǎng)、工藝文件的貫徹、工裝和工位器具的使用管理、生產(chǎn)環(huán)境的管理以及產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性工作。

 3·4  財(cái)務(wù)部組織對員工的培訓(xùn)、考核，生產(chǎn)部予以配合。

 3·5  生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對進(jìn)廠物資和工序的檢驗(yàn)、計(jì)量管理工作。

 ⒋工作程序:

 4·1  工藝文件的制訂

 4·1·1  技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求、國家及行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，按照《技術(shù)文件和資料控制程序》，編制滿足質(zhì)量、效率、成本原則的工藝文件。工藝文件對各加工工序的技術(shù)要求、機(jī)床工裝調(diào)整、檢驗(yàn)等內(nèi)容的規(guī)定應(yīng)能夠滿足質(zhì)量控制的程度。工藝文件一般包括工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書（或工藝卡）、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、統(tǒng)計(jì)技術(shù)等內(nèi)容。

 4·1·2   在試制新產(chǎn)品或者內(nèi)、外溝道尺寸需定配時(shí)可制訂臨時(shí)作業(yè)指導(dǎo)書，其制訂、發(fā)放、修改按《技術(shù)文件和資料控制程序》執(zhí)行。

 4·2  作業(yè)準(zhǔn)備與驗(yàn)證

 4·2·1  生產(chǎn)部根據(jù)合同要求、銷售計(jì)劃和在制品情況編制生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)考慮對成本的影響，調(diào)度產(chǎn)品的投放批量和型號，以防止物流對生產(chǎn)秩序和環(huán)境的不良影響。

 4·2·2  生產(chǎn)部要及時(shí)做好生產(chǎn)輔料、工藝裝備、設(shè)備備件和工位器具的準(zhǔn)備工作，并協(xié)助車間及倉庫做好管理工作。

 4·2·3  生產(chǎn)部按《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》要求對產(chǎn)品進(jìn)行管理，要保持車間產(chǎn)品標(biāo)識的唯一性和可追溯性。

 4·2·4  技術(shù)部每半年一次與車間工段管理人員共同進(jìn)行工序能力分析測算，以保證工序能力的控制，同時(shí)驗(yàn)證工藝是否滿足質(zhì)量控制要求。當(dāng)工序能力不足時(shí)，應(yīng)分析原因，及時(shí)采取糾正措施。

 4·2·5  無論何時(shí)進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備（如初始運(yùn)行、材料／工藝更改、運(yùn)行時(shí)間長短停頓），技術(shù)部都必須組織工藝驗(yàn)證，明確能否生產(chǎn)，并作好驗(yàn)證記錄，包括過程更改生效日期的記錄。

 4·3  工序質(zhì)量控制: 

 技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性的重要性，找出影響關(guān)鍵質(zhì)量特性的項(xiàng)目和嚴(yán)重影響其他工序加工的重要質(zhì)量特性的項(xiàng)目所在的工序，以工藝文件形式確定特殊特性，建立《關(guān)鍵工序控制記錄表》。

 4·3·1