“過程的監視和測量”是GB/T19001—20OO標準的要求，也是組織識別過程、有效管理過程的重要手段。《中國質量認證》2002年第10期發表了《“過程監視和測量”的十個問題》（以下簡稱《十個問題》），筆者就其中的一些觀點與該文作者商榷。
    一、過程監視和測量的特征
    1.《十個問題》認為：“過程監測不是對過程的控制，而是對過程能力的確認”O 筆者對這個觀點有不同看法。
    ①過程監測雖然不是對過程的直接控制，但通過過程監測可以判斷過程能力的充分與否，以便識別過程需要改進的區域，分析過程能力不足的原因，采取相應的糾正或糾正措施，使過程能力恢復正常，確保產品的符合性。過程方法是八項質量管理原則之一。我們可以將過程控制作為一個過程看，PDCA方法可適用于該過程的持續改進，其中過程監測就是該過程PDCA循環中的C（檢查）。通過過程監測，可以發現過程能力是否達到所策劃的要求，從而進人下一步A（處置）。通過采取措施，實施過程控制的持續改進。由此可見，過程監測是對過程進行控制必不可少的一個環節。
    ②GB/T19001—20OO標準3.8.5條款”確認”的概念是：“通過提供客觀證據對特定的預期用途或應用要求已得到滿足的認定”。該條款“注2”指出：“確認所使用的條件可以是實際或是模擬的”。可見，“確認”主要是對產品、過程的預期用途或應用要求是否已得到滿足的認定、“認定”過程是在一定條件下進行的，這個條件可以是實際條件，也可以是模擬條件。如洗衣機在出廠前對其振動性能有一定的要求，但洗衣機的振動性能是否符合規定要求，必須在實際使用過程中對其振動性能進行測試。又如對樓房的抗震（如八級）性能的確認，可以通過計算機設計模擬八級地震的條件測試樓房的抗震性能。在上述兩例中，參數測試合格，只能說明滿足了預先策劃的工藝指標要求，并不是對其相應功能的確認。同樣，過程監測是對過程能力的評價或測試，即證實其是否達到規定的策劃要求，而不是對其過程能力的“確認”。
    2.《十個問題》認為：“對過程的監測也不是內審和管理評審所能替代的。”筆者對這一觀點有異議。