TS認(rèn)證的關(guān)鍵：五大工具
最近更新： | 人氣： 16036
TS五大工具包括：APQP、FMEA、MSA、PPAP、SPCAPQP——質(zhì)量先期策劃PPAP——生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序SPC——統(tǒng)計(jì)制程控制MSA——測量系統(tǒng)分析FMEA——潛在失效模式分析這其中以APQP為紐帶貫穿始終，其它四大工具分別在總流程的某個(gè)重要環(huán)節(jié)起作用。 質(zhì)量工程之家有相關(guān)資料下載！ISO/TS16949五大工具分別是： 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）、測量系統(tǒng)分析（MSA）、統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）和潛在失效模式與后果分析（FMEA） 第一：APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 第二：MSA 測量系統(tǒng)分析 測量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計(jì)控制中，這意味著測量系統(tǒng)中的變差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。這可稱為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性；測量系統(tǒng)的變差必須比制造過程的變差��；變差應(yīng)小于公差帶；測量精度應(yīng)高于過程變差和公差帶兩者中精度較高者，一般來說，測量精度是過程變差和公差帶兩者中精度較高者的十分之一；測量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性可能隨被測項(xiàng)目的改變而變化。若真的如此，則測量系統(tǒng)的最大的變差應(yīng)小于過程變差和公差帶兩者中的較小者。 第三：PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP的目的是用來確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛能，是目前最完善的供應(yīng)商選擇與控制系統(tǒng)。并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。 第四：SPC統(tǒng)計(jì)過程控制分析 生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計(jì)過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時(shí)間的產(chǎn)品參數(shù)。使用工序能力指數(shù)來表明工序可在多大程序上進(jìn)行無差錯(cuò)生產(chǎn)。 第五：FMEA-潛在失效模式分析 FMEA是產(chǎn)品設(shè)計(jì)或生產(chǎn)早期階段就開始進(jìn)行的一組系列化活動。及早地指出根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷出的弱點(diǎn)和可能產(chǎn)生的缺陷及其造成的后果和風(fēng)險(xiǎn)，并在決策中采取措施加以消除。 FMEA可以于研究與開發(fā)階段做為控制工具和冒險(xiǎn)分析工具加以運(yùn)用，F(xiàn)MEA可以當(dāng)作過程規(guī)劃工具，過程控制工具， 供貨商質(zhì)量保證工具、應(yīng)用工具、服務(wù)工具（說明書及警告標(biāo)簽）.FMEA最好的特性是可以將所有工程、操作、質(zhì)量、服務(wù)方面工作效果結(jié)合為一體；事先花很長的時(shí)間進(jìn)行綜合的FMEA分析，能夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進(jìn)行修改，從而減輕事后修改的危機(jī)；FMEA能夠減少或消除因修改而帶來的更大損失的機(jī)會。
