1．    目的


通過對(duì)磨床工崗位操作規(guī)程的控制，確保不發(fā)生意外安全事故。


2．    適用范圍


適用于有磨床工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。


3．    操作規(guī)程

3.1打磨工安全操作規(guī)程

3.1.1.必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。


3.1.2.工作前，應(yīng)檢查砂輪有無損壞，安全防護(hù)裝置是否完好，通風(fēng)除塵裝置是否有效。


3.1.3.安裝砂輪前，必須核對(duì)砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡，不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。


3.1.4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1／3，卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1～2毫米的軟襯墊，其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。


3.1.5.安裝肘，應(yīng)注意螺母的壓緊程度，應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜，有多個(gè)壓緊螺釘時(shí)，應(yīng)按對(duì)角順序逐步均勻旋緊。


3.1.6.砂輪裝好后，必須將防護(hù)罩重新裝好，再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘；直徑大于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不允許有明顯振動(dòng)。


3.1.7.調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時(shí)，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。


3.1.8.打磨時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準(zhǔn)用杠桿推壓元件，嚴(yán)禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。


3.1.9.不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進(jìn)行打磨。


3.1.10.使府手持電動(dòng)砂輪機(jī)打磨時(shí)，必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器，并遵守電動(dòng)手砂輪安全操作規(guī)程。


3.1.11.工作完畢后，應(yīng)切斷電源，確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后，方可離開崗位。

3.2導(dǎo)軌磨床磨工安全操作規(guī)程

3.2.1.檢查機(jī)電傳動(dòng)是否安全可靠，工作臺(tái)行程開關(guān)是否在正確位置上，并檢查限位開關(guān)和行程擋鐵螺釘是否松動(dòng)。


3.2.2.檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象，如有破裂禁止使用。應(yīng)裝設(shè)抽風(fēng)除塵裝置，并應(yīng)充分利用水磨法加工，以防粉塵。


3.2.3.檢查測(cè)量加工面，或調(diào)整砂輪應(yīng)停車進(jìn)行。停車時(shí)，應(yīng)在完成一次行程后，再關(guān)車斷電。


3.2.4.磨削工件不得突然加大進(jìn)刀量，要留有空隙緩慢接近工件。快速進(jìn)給時(shí)要注意不要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。


3.2.5.磨削過程中，機(jī)床不準(zhǔn)離人。下班時(shí)清理場(chǎng)地。


3.2.6.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。開車時(shí)要先裝好砂輪防護(hù)罩，方可開車。

3.3管端拋(磨)光機(jī)工安全操作規(guī)程

3.3.1.工作前要檢查拋(磨)光機(jī)是否牢固完好，防護(hù)罩是否完整有效。更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。定期清掃設(shè)備。