1．  目的


制定本規(guī)程是為了規(guī)范齒輪工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。


2．  適用范圍


適用于有齒輪工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。


3．  操作規(guī)程

3.1滾齒機(jī)工安全操作規(guī)程

3.1.1對設(shè)備的機(jī)械、電器、各操作手柄，防護(hù)裝置以及當(dāng)班的工量具等進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤滑，遵守齒輪工一般安全操作規(guī)程。


3.1.2裝夾的工具必須緊固，刀具不合格，錐度不符合不得裝夾。


3.1.3工作前，應(yīng)正確計(jì)算各掛輪架的齒輪的齒數(shù)，嚙合間隙要適當(dāng)，選用的齒輪其嚙合面不應(yīng)有劃痕、堆頂及油污，掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物，同時(shí)根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架行程擋鐵。


3.1.4銑削半形齒輪時(shí)需裝平衡鐵。


3.1.5工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況，選用合理的切削用量，并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動(dòng)離合器，脫開或接通，以免發(fā)生事故。


3.1.6操作者不得自行調(diào)整各部間隙。


3.1.7多工件堆積切削時(shí)，其相互接觸面間要平直清潔，不得有鐵屑等雜物。


3.1.8當(dāng)切削不同螺旋角時(shí)，刀架角度搬動(dòng)后應(yīng)緊固。


3.1.9不得機(jī)動(dòng)對刀和上刀，當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時(shí)方可停車。


3.1.10工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升，不許超過50°C，在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的溫升。


3.1.11有液壓平衡裝置的設(shè)備，在順銑時(shí)應(yīng)注意按機(jī)床規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。


3.1.12加工少齒數(shù)齒輪時(shí)，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定計(jì)算，不得超過工作臺(tái)螺桿的允許速度。


3.1.13必須經(jīng)常檢查并清除異軌及絲、光杠上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應(yīng)采用專用工具，并停車進(jìn)行。


3.1.14使用扳手和螺帽（螺栓）必須相符，用力要適當(dāng)，扳動(dòng)方向無障礙。


3.1.15緊卡工具應(yīng)把軸承架放在適當(dāng)位置，托刀架離開工件應(yīng)卡緊。

3.2插齒機(jī)工安全操作規(guī)程

3.2.1對設(shè)備的機(jī)械、電器各種操作手柄，防護(hù)裝置，以及當(dāng)班所常用的工具量具等，進(jìn)行全面的檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤滑。


3.2.2插齒刀固定于心軸上時(shí)，必須緊固牢靠，嚴(yán)防松動(dòng)。


3.2.3加工齒輪毛坯必須緊固穩(wěn)定，同時(shí)底部墊上相應(yīng)墊塊保證插刀的空行程。


3.2.4同時(shí)加工幾個(gè)毛坯件時(shí)，一定保證各端面接觸良好，中間不得有雜物。


3.2.5  T型槽的螺釘必須符合標(biāo)準(zhǔn)，否則不得使用。


3.2.6設(shè)備在進(jìn)行中禁止變換速度，并要注意變換手柄的兩位置，當(dāng)一個(gè)搬把操作時(shí)另外一手柄必須在中間位置，否則不得開動(dòng)。


3.2.7加工鑄件時(shí)應(yīng)將冷卻泵開關(guān)關(guān)閉。


3.2.8插齒刀的讓刀間隙操作者得自行調(diào)整，快速調(diào)整時(shí)分齒掛輪一定脫開，否則造成事故。