ISO22000程序文件-生產設備管理程序
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3.6.2建立健全設備檔案,協同作好固定資產的盤查、折舊工作;
3.6.3制定設備維修、更新和淘汰計劃及對計劃執行的監督、檢查和驗收;
3.6.4按有關程序辦理設備調撥、移裝、保管、封存、報廢、銷毀等;
4. 工作程序
4.1 設備選型、采購、開箱驗收
4.1.1各使用部門根據使用需要提交設備新增申請,由生產部核實,經技術部會簽定,納入當年設備更新、改造和添平補齊計劃.
4.1.2 供應部根據采購計劃的要求,廣泛收集信息,并按《采購控制程序》,實施采購;
4.1.3 設備到廠后,設備管理員組織相關部門,現場開箱,根據裝箱單,逐一清點.
4.2 設備安裝、調試
4.2.1 一般設備由使用部門和機修班負責安裝、調試;
4.2.2 重大設備由產部聯系生產廠家或專業安裝人員安裝、調試;
4.1.3 安裝調試合格后,生產部組織相關部門辦理設備移交手續.未經調試、檢驗和移交的設備不得投入生產中使用.
4.3 設備使用和維護
4.3.1 操作工應嚴格按照設備操作規程使用設備,所有設備操作工必須經過相應設備操作培訓和考核;
4.3.2 操作工必須每天作好設備點檢記錄和設備運行記錄,機修班必須定期作好生產設備的巡視檢修工作,設備的檢修記錄部應歸類、匯總,由設備管理員部統一保存.
4.4 設備的保養
4.4.1操作工人根據“三好”(管好、用好、修好),“四會”“會使用、會保養、會檢查、會排除故障”的要求,作好日常保養;
4.4.2 一級保養,以操作工人為主,機修班配合,對設備進行局部檢查和維護;
4.4.3 二級保養,以機修工人為主,操作工人參加,對設備進行部分解體檢查和修理.
4.5 設備維修
設備管理員會同有關車間根據設備使用狀況制定設備維修計劃,經審批后組織相關部門實施.
4.6 設備事故
4.6.1 一旦發生設備事故,事故發生部門應根據事故類別按規定逐級上報;
4.6.2 生產部根據設備事故“三不放過”(事故原因不清不放過,事故防范措施未落實不放過,事故責任人未受到教育不放過)的原則,組織人員進行搶修;
4.6.3 發生事故所在部門必須認真填寫事故報告,分析原因,對事故責任人提出處理意見。事故報告與維修記錄都應由設備管理員存檔保管。
4.7 設備停用和報廢
對于長期不使用的、超過使用年限的或嚴重損壞無法修復的生產設備,使用部門配合設備管理員編制設備停用和報廢計劃,報相應生產副總和總經理審批后作相應處理。