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ISO22000程序文件-最終檢驗(FQC)程序

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批送品管部(FQC)檢驗。


3.1.2品管部FQC(Final Quality Control)人員依據(jù)抽樣規(guī)定進行抽樣檢驗,并填《入庫檢


驗記錄》。


3.2接收入庫


3.2.1FQC判定合格(允收)之產(chǎn)品(半成品、成品)在其外包裝之標簽上加蓋“合格”章并簽名。


3.2.2生產(chǎn)車間物料人員填寫《入庫單》經(jīng)品管人員簽字后,將合格產(chǎn)品 送往相應(yīng)的倉庫辦理入庫手續(xù)。


3.3拒收返工


3.3.1        FQC判定不合格(拒收)的產(chǎn)品,并填《不合格通知單》呈品管審核。


3.3.2        經(jīng)品管主管核準不合格產(chǎn)品,由FQC在其外包裝之標簽上加蓋“不合格”章并簽名;


3.3.3              《不合格通知單》一聯(lián)由FQC保存,作為復(fù)檢依據(jù),一聯(lián)轉(zhuǎn)生產(chǎn)車間,安排產(chǎn)品返工;


3.3.4        不合格產(chǎn)品由生產(chǎn)車間根據(jù)不合格原因安排返工作業(yè),進行挑選、加工作業(yè);


3.3.5        返工完成后,生產(chǎn)車間重新交驗該皮產(chǎn)品,F(xiàn)QC進行復(fù)檢;


3.3.6        重新送驗時,生產(chǎn)車間應(yīng)將返工數(shù)量、返工發(fā)現(xiàn)不良品數(shù)量、改善對策等填入《不合格通知單》,并將該單隨物料送檢。


3.4  特采入庫


3.4.1  FQC判定不合格(拒收)的產(chǎn)品,生產(chǎn)車間因下列情形可申請?zhí)夭桑?br>

3.4.1.1  缺陷輕微對品質(zhì)特性妨礙極小;


3.4.1.2  出貨急需該批產(chǎn)品;


3.4.1.3  經(jīng)下道工序簡單挑選或返工后使用;


3.4.1.4 其他特殊情況


3.4.2  經(jīng)品管部經(jīng)理復(fù)核,可以維持不合格判定或改判特采(讓步接收)


3.4.3  特采后,產(chǎn)品依合格品流程入庫,但由FQC在標簽上注明特采幾特采原因;


3.4.4  特采產(chǎn)品之后續(xù)處理方式:


3.4.4.1  讓步接受予以使用


3.4.4.2經(jīng)挑選后使用


3.4.4.3經(jīng)返工后使用


4.       附件


4.1.       《入庫檢驗記錄表》


4.2.       《最終檢驗日報表》



 



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