1總則


1.1目的


本公司為加強產品品質管制，確保個車間品質穩定，特制定本規定。


1.2適用范圍


凡本公司產品加工過程中，各產品完成之后半成品或成品須入庫時，適用本規定。


1.3  權責單位


1.3.1品管部負責本規定制定、修改、廢止之起草工作。


1.3.2總經理負責本規定制定、修改、廢止之核準。


2、檢驗規定


2.1抽樣計劃


依據GB2828（等同MIL-STD-105D）單次取樣計劃。


2.2品質特性


品質特性分為一般特性和特殊特性。


2.2.1一般特性


符合下列條件之一者屬一般特性


2.2.1.1檢驗工作容易者，如外觀特性


2.2.1.2品質特性對產品品質有直接而重大之影響者，如


2.2.1.3品質特性變異大者


2.2.2特殊特性


符合下列條件之一者屬特殊特性


2.2.2.1檢驗工作復雜，費時或費用高者


2.2.2.2品質特性可由其他特性之檢驗參考判斷者


2.2.2.3品質特性變異小者


2.2.2.4破壞性之試驗


2.3檢驗水準


2.3.1一般特性采用GB2828正常單次抽樣一般2級水準。


2.3.2特殊特性采用GB2828正常單次抽樣特殊S-2級水準。


2.4缺陷等級


抽樣檢驗中發現之不符品質標準之瑕砒，稱為缺陷，其等級有下列三種：


2.4.1致命缺陷（CR）


能或可能危害制品的使用者、攜帶者的生命或財產安全之缺陷，稱為致命缺陷又稱為嚴重缺陷，用CR表示。


2.4.2主要缺陷（MA）


不能達成支配的使用目的之缺陷，稱為主要缺陷，或重缺陷，MA表示。


2.4.3次要缺陷（MI）


并不影響支配使用 目的之缺陷，稱為次要缺陷或輕微缺陷，用MI表示


2.5允收水準（AQL）


2.5.1AQL定義


AQL即Acceptable Quality Leval,是何以接收的品質不良比率的上限，也稱為允許接收品質水準，簡稱允收水準。


2.5.2允收水平


本公司對進料檢驗時個缺陷等級之進料允收水準為：


2.5.2.1CR缺陷，AQL=0


2.5.2.2MA缺陷，AQL=0.1%


2.5.2.3MI缺陷，AQL=2.5%


進料允收水準應嚴于或同于客戶對成品的允收水準，因此，如客戶對成品的允收水準高于上述標準，應以客戶標準為依據。


2.6檢驗依據


依據下列一項或多項


2.6.1有關檢驗規則


2.6.2技術文件


2.6.3行業標準或協會標準（如TUV、UL、CCEE等）


2.6.4國際、國家標準


2.6.5 比照認可樣品


2.6.6客戶要求


2.6.7品質歷史檔案


2.6.8其他技術、品質文件，