≤30

3.2.3

熱空氣老化性能

150℃±2℃，72h

硬度變化（邵爾A型）

≤10

拉伸強度變化率，％

≥-10

扯斷伸長變化率，％

≥-30

3.2.4

脆性溫度

℃

≤-35

3.2.5

耐液體性能

3.2.5.1

耐1＃標準油

150℃±2℃，72h

硬度變化（邵爾A型）

-5～+10

拉伸強度變化率，％

≥-20

扯斷伸長變化率，％

≥-30

體積變化率，％

-10～+5

3.2.5.2

耐HFC-134a和PAG冷凍潤滑油混合液

HFC-134a/PAG=50g/10g，23℃±2℃，168h

硬度變化（邵爾A型）

-15～0

體積變化率，％

0～25

3.2.5.3

耐HFC-134a和POE冷凍潤滑油混合液

HFC-134a/PAG=50g/10g，23℃±2℃，168h

硬度變化（邵爾A型）

-15～0

體積變化率，％

0～25

3.2.6

耐臭氧性能

(50±5)×10-9,40℃±2℃，24h,拉伸20％

0級（沒有裂紋）

3.3  密封件成品性能

    下面關于對壓縮永久變形的要求只適用于O形圖，其它類型的密封件應在圖樣上另作規定。在
150℃±2℃，72h，壓縮25％的條件下，壓縮變形量不大于70％。

3.4  產品尺寸

    O型密封圈尺寸，應符合GB 3452.1的規定。如有特殊要求，可由供需雙方另行商定。

3.5  外觀質量

    產品的外觀質量除圖紙另有規定外，應按GB/T 3452.2規定的S級或SZ級規定執行。

4  試驗方法

4.1  物理機械性能試驗

4.1.1  每批密封件膠料的物理機械性能試驗試樣的制備按GB/T 9865.1進行。

4.1.2  拉伸強度、扯斷伸長率試驗按GB/T 528進行�？紤]到耐液體性能測試的需要，本標準采用2型裁刀。

4.1.3  硬度試驗按GB/T 531進行。

4.1.4  壓縮永久變形試驗按GB/T 7759進行。

4.1.5  熱空氣老化試驗按GB/T 3512進行。

4.1.6  低溫脆性試驗按GB/T 1682進行。

4.1.7  耐液體試驗按GB/T 1690進行。

4.1.8  耐臭氧試驗按GB/T 7762進行。

4.1.9  耐HFC-134a和PAG冷凍潤滑油混合液及耐HFC-134a和POE冷凍潤滑油混合液試驗方法，
按附錄A規定的方法進行。

4.2  O型圈成品性能試驗按GB/T 5720進行。

4.3  密封件尺寸的測量按GB/T 5723第3.4條方法D或使用專用量具進行。

4.4  外觀質量檢驗，采用目視法及糟度為0.02的量具進行。

5  檢驗規則

5.1