QC T 666-2000 汽車空調(diào)(HFC-134a)用密封件
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≤-35
3.2.5
耐液體性能
3.2.5.1
耐1#標(biāo)準(zhǔn)油
150℃±2℃,72h
硬度變化(邵爾A型)
-5~+10
拉伸強(qiáng)度變化率,%
≥-20
扯斷伸長(zhǎng)變化率,%
≥-30
體積變化率,%
-10~+5
3.2.5.2
耐HFC-134a和PAG冷凍潤(rùn)滑油混合液
HFC-134a/PAG=50g/10g,23℃±2℃,168h
硬度變化(邵爾A型)
-15~0
體積變化率,%
0~25
3.2.5.3
耐HFC-134a和POE冷凍潤(rùn)滑油混合液
HFC-134a/PAG=50g/10g,23℃±2℃,168h
硬度變化(邵爾A型)
-15~0
體積變化率,%
0~25
3.2.6
耐臭氧性能
(50±5)×10-9,40℃±2℃,24h,拉伸20%
0級(jí)(沒(méi)有裂紋)
3.3 密封件成品性能
下面關(guān)于對(duì)壓縮永久變形的要求只適用于O形圖,其它類型的密封件應(yīng)在圖樣上另作規(guī)定。在
150℃±2℃,72h,壓縮25%的條件下,壓縮變形量不大于70%。
3.4 產(chǎn)品尺寸
O型密封圈尺寸,應(yīng)符合GB 3452.1的規(guī)定。如有特殊要求,可由供需雙方另行商定。
3.5 外觀質(zhì)量
產(chǎn)品的外觀質(zhì)量除圖紙另有規(guī)定外,應(yīng)按GB/T 3452.2規(guī)定的S級(jí)或SZ級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
4 試驗(yàn)方法
4.1 物理機(jī)械性能試驗(yàn)
4.1.1 每批密封件膠料的物理機(jī)械性能試驗(yàn)試樣的制備按GB/T 9865.1進(jìn)行。
4.1.2 拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率試驗(yàn)按GB/T 528進(jìn)行。考慮到耐液體性能測(cè)試的需要,本標(biāo)準(zhǔn)采用2型裁刀。
4.1.3 硬度試驗(yàn)按GB/T 531進(jìn)行。
4.1.4 壓縮永久變形試驗(yàn)按GB/T 7759進(jìn)行。
4.1.5 熱空氣老化試驗(yàn)按GB/T 3512進(jìn)行。
4.1.6 低溫脆性試驗(yàn)按GB/T 1682進(jìn)行。
4.1.7 耐液體試驗(yàn)按GB/T 1690進(jìn)行。
4.1.8 耐臭氧試驗(yàn)按GB/T 7762進(jìn)行。
4.1.9 耐HFC-134a和PAG冷凍潤(rùn)滑油混合液及耐HFC-134a和POE冷凍潤(rùn)滑油混合液試驗(yàn)方法,
按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行。
4.2 O型圈成品性能試驗(yàn)按GB/T 5720進(jìn)行。
4.3 密封件尺寸的測(cè)量按GB/T 5723第3.4條方法D或使用專用量具進(jìn)行。
4.4 外觀質(zhì)量檢驗(yàn),采用目視法及糟度為0.02的量具進(jìn)行。
5 檢驗(yàn)規(guī)則
5.1 密封件外觀及尺寸應(yīng)100%進(jìn)行檢查。
5.2 每批混煉膠應(yīng)取1輥進(jìn)行硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率等物理機(jī)械性能試驗(yàn)。
5.3 膠料壓縮永久變形、熱空氣老化、耐l#標(biāo)準(zhǔn)油、耐HFC-134a/PAG冷凍潤(rùn)滑油混合液(HFC-134a/POE冷凍潤(rùn)滑油混合液)試驗(yàn)每半年抽檢不少于1次。耐HFC-134a/PAG冷凍潤(rùn)滑油混合液和耐