1.目的


規(guī)范二級(jí)反滲透純化水操作規(guī)程。


2.范圍


二級(jí)反滲透純化水制水設(shè)備。


3.責(zé)任人


操作工。


4.內(nèi)容


4.1制水前的準(zhǔn)備工作


4.1.1檢查電器控制系統(tǒng)是否正常，電源連接點(diǎn)是否正確；


4.1.2檢查進(jìn)出水連接處是否有滲漏；


4.1.3檢查各種電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；


4.1.4檢查各反應(yīng)器，過(guò)濾器是否正常；


4.1.5檢查反沖系統(tǒng)是否正常；


4.1.6檢查反滲透系統(tǒng)是否正常。


4.2制水根據(jù)人機(jī)界面的要求，逐步操作


4.2.1接通電器控制臺(tái)電源，主控制鍵信號(hào)燈亮；


4.2.2啟動(dòng)預(yù)處理進(jìn)水系統(tǒng)，開(kāi)動(dòng)原水泵，使原水進(jìn)入原水箱內(nèi)，進(jìn)水要求濁度≤5℃，水溫25℃；


4.2.3啟動(dòng)機(jī)械過(guò)濾器，將原水箱水增壓打入機(jī)械過(guò)濾器內(nèi)；


4.2.4啟動(dòng)活性碳過(guò)濾器，將經(jīng)過(guò)機(jī)械過(guò)濾器的水增壓打入活性碳過(guò)濾器內(nèi)；


4.2.5啟動(dòng)保安過(guò)濾器，將經(jīng)過(guò)活性碳過(guò)濾的水增壓打入保安過(guò)濾器，并進(jìn)行加藥，經(jīng)預(yù)處理的水應(yīng)達(dá)到SDI≤4，濁度≤5NTV，余氯≤0.1PPm水平；


4.2.6啟動(dòng)反滲透除鹽系統(tǒng)，預(yù)處理后的水經(jīng)過(guò)保安過(guò)濾截留，前置設(shè)備和管道中可能泄漏雜質(zhì)，進(jìn)入一級(jí)高壓泵增壓后送入一級(jí)反滲透裝置，在

壓力的作用下透過(guò)反滲透膜，未透過(guò)膜的濃水排入地溝，而透過(guò)膜的脫鹽水再由二級(jí)高壓泵增壓輸入二級(jí)反滲透裝置。二級(jí)反滲透的濃水送入一級(jí)反滲透前的精密過(guò)濾器，以減少源水的消耗，二級(jí)反滲透裝置的脫鹽水進(jìn)入純水箱；


4.2.7開(kāi)啟純水箱輸出閘閥，經(jīng)紫外線滅菌，將制好的純化水輸出到各用水點(diǎn)。


4.3停機(jī)


4.3.1關(guān)閉輸出水閘閥，消毒開(kāi)關(guān)；


4.3.2關(guān)閉原水系統(tǒng)開(kāi)關(guān)，閘閥；


4.3.3關(guān)閉預(yù)處理，系統(tǒng)開(kāi)關(guān)閘閥；


4.3.4關(guān)閉反滲透系統(tǒng)開(kāi)關(guān)閘閥；


4.3.5關(guān)閉總電源，信號(hào)燈滅；


4.3.6進(jìn)行機(jī)器渣清，擦拭干凈機(jī)器上的水垢，污垢，搞好清潔衛(wèi)生做好制水記錄和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，辦好交接班手續(xù)。


4.4注意事項(xiàng)


4.4.1原水箱經(jīng)常清洗，保持箱體的清潔；


4.4.2機(jī)械過(guò)濾器每半個(gè)月進(jìn)行一至二次反沖清洗。保持機(jī)械過(guò)濾器的石英砂過(guò)濾材料的潔凈性；


4.4.3活性碳過(guò)濾器每半個(gè)月進(jìn)行一至二次反沖清洗。當(dāng)過(guò)濾口出水余氯含量≥lmg/L時(shí)應(yīng)更換。活性碳濾料。一般情況下處理水量5800M3；


4.4.4保安精密過(guò)濾器芯在保安精密過(guò)濾器工作（出水口）壓力≤0.08MPA時(shí)應(yīng)更換，一般情況下處理水量1380 M3；


4.4.5反滲透裝置RO膜，1）處理水量2880 M3應(yīng)藥物清洗RO膜一次。清洗劑為30%含量的H2O2；2）處理水量35040 M3（約累計(jì)工作1095天）應(yīng)逐級(jí)更換RO膜；