設備管理 如何防止生產設備故障
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主 題 詞 現場治理·設備治理·防止生產設備故障 適用情景 當要制定生產設備故障的預防措施,延長設備的使用壽命時,查看此技能。 7 技能描述 企業都希望能延長機器設備使用壽命,減少故障出現的頻率,保持設備正常的生產效率,為了達到這一目的,企業在現場生產過程中要做到以下幾點: 1.端正設備維護思想 (1)有些企業對設備的維護保養持以下一些看法: ① 機械即使發生了故障,只要問題不大就可以繼續生產。 ② 機械發生故障后不用對機械采取措施,只需叫制造廠家來處理。 ③ 機械出故障是因為它的質量不好。 ④ 機械是用堅硬的金屬制造的,不會輕易損壞。 假如您所在的企業有上述情況出現,那么就需要端正設備維護思想了。 (2)對設備維護保養應該持有以下態度: ① 機械與人同樣有狀態的好壞和壽命的長短。努力維持機械的健康是必要的。 ② 必須使設備操作順序標準化。 ③ 制定機械故障的對策或者開展預防保養的工作應成為全體員工的共同活動。只有全員重視和參與,才可以有效地防止生產設備的故障。 2.實施設備維護保養 設備的保養工作依據其工作量大小、難易程度,可劃分為三級:日常保養(例行保養)、一級保養、二級保養。 (1)日常保養 ① 實時檢查 ? 檢查皮帶是否松動。 ? 檢查制動開關是否正常。 ? 檢查安全防護裝置是否完整。 ? 檢查設備易松動的部件是否堅固。 ? 檢查設備運作環境是否清潔,有無障礙物。 ② 潤滑保養。潤滑保養是日常保養的重要內容。做好設備潤滑的“五定治理”工作,就是把日常潤滑技術治理工作規范化、制度化,以保證潤滑工作的質量。 ? 定點。根據潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點,進行加油、添油、換油、檢查液面高度及供油情況。 ? 定質。確定潤滑部位所需油料的品種、品牌及要求,保證所加油質必須經化驗合格。采用或摻配代用材料,要有科學根據。保持潤滑裝置、器具完整清潔,防止污染油料。 ? 定量。按規定的數量對各潤滑部位進行日常潤滑,要搞好添油、加油和油箱的清洗等工作。 ? 定期。按潤滑卡片上規定的間隔時間進行加油,并按規定的間隔時間進行抽樣檢驗。 ? 定人。按圖表上的規定分工,安排工作人員分別負責加油、添油、清洗換油,并規定負責抽樣送檢的人員。 設備部門應編制潤滑“五定治理”規范表,具體規定哪臺設備、設備的哪個部位、用什么油、加油(換油)周期、用什么加油裝置、由誰負責等。日常保養通常由操作工人進行。 (2)一級保養(又稱定期保養)。一級保養的內容包括: ① 清掃、檢查電器箱、電動機,做到電器裝置固定整潔,安全防護裝置牢靠。 ② 清洗設備相關附件及冷卻裝置。 ③ 按計劃拆卸設備的局部和重點部位,并進行檢查,徹底清除油污,疏通油路。 ④ 清洗或更換油氈、油線、濾油器、滑導面等。 ⑤ 檢查磨損情況,調整各部件配合間隙,緊固易松動的各部位。 一級保養是以操作工人為主,維修工人為輔的工作。 (3)二級保養。二級保養的內容為: ① 對設備進行部分解體檢查和修理。 ② 對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。 ③ 修復或更換易損件。 ④ 檢查、調整、修復精度,校正水平。 二級保養是以維修工人為主,操作工人為輔的工作。 3.實施定期點檢 (1)確定定期點檢的主要負責部門。設備的定期點檢、輔修業務,需要專業知識和經驗。要想滿足地完成工作,應根據情況,正式地公開認定資格。 (2)在定期點檢中涉及法律法規的東西要重點進行點檢。 (3)做成定期點檢的檢查表,根據它來點檢。 (4)點檢時發現故障,即使對運轉無障礙也要進行維修。 (5)制作點檢記錄。日常點檢、定期點檢都要進行記錄。對異常或者故障的內容進行分析,這有利于預防保養。 總之,生產設備能否在其生命周期內良好地運轉,除了合理地使用外,在很大程度上還取決于設備的保養維護。假如保養維護工作做得好,就能減少修理的次數和工作量。 9 牢記要點 防止生產設備故障的措施包括: e 端正設備維護思想 e 實施設備維護保養 e 實施定期點檢 4 實踐練習 請您認真閱讀本節內容,填寫下面表格。 內 容 執行者 周 期 日常保養 一級保養 二級保養