制造業的生產現場管理之維持與改善
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什么叫改善?
經常有聽到這樣的聲音:“這是他(我)應該做的事情,怎么是改善呢?”“你說他把現在的位置從東邊挪動到西邊,是改善嗎?”“你說他將垃圾簍改成垃圾箱,怎么是改善呢?”“我原來用了鉛筆,現在用鋼筆防止檢查單的填寫模糊問題。是改善嗎?”
其實改善就是對現有的4M1E的狀況重新審視,對不符合現定要求的任何東西進行合理的改進,這一發生動作過程就叫改善。確定其是否屬于改善首先要確認其是否發生思考這一過程,而不是靠改善的結果來判定。改善可能會發生兩種結果:一種是失敗,一種是成功。就以上述事例,我們首先要肯定其是進行改善活動,但根據不同成果應給予不同的激勵,作為管理者我們首先要懂得認可別人的行為再認可行為的結果。
如何改善?
有一客戶現場是臟亂差的杰出作品,但是一聽外面ERP宣傳得熱鬧,便認為自己要上ERP了,就與國際接上了軌。結果花了500萬美金買了一套簡單的物流系統,自己不懂如何改善。有些老總說昨天我聽了6sigema,覺得很不錯,決定讓他給我們企業做這個項目,結果做了3個月后,宣告流產。還有一家企業因為沒有良好的規范現場,盲目引進精益生產,也只能做了簡單的5S規劃部分,就草草收兵。這都是沒有找到改善的切入口的原因。
作為企業,我們現狀怎么了?我們的需求是什么?我們能力條件怎么樣?這些都應進行評估后再做相應的改善或改革,而不應盲目引進項目,最終只能導致浪費了大量的資金和人力物力,結果還讓自己受到挫折,使員工失去信心。
當前最突出或最嚴峻的問題就是我們改善的切入口。例如:我們現場臟亂差嚴重,是因為我們的員工根本不知道5S的概念及重要性,那么我們應該引進這方面的指導或培訓。而不應該去引進ERP,因為我們的員工沒有規范性行為,也肯定沒有改善意識和方法,如何在這個時間引進ERP系統,因為不知道如何要求開發商,而開發商對我們企業的管理流程不熟悉,就只能給予簡單的通用的ERP模塊,并且在選擇什么樣的咨詢公司可能也很難判斷優劣。如果說現場管理退步,是因為人員激勵不夠,組織內部溝通不暢通,則應引進人力資源專家進行現場診斷。等等不同的原因,需要不同的對應方案,千萬不要病急亂投醫。
通用改善的7大步驟:如圖所示,分現狀把握、尋找問題、問題原因分析、有效對策探討、有效對策制定、對策實施、改善總結7個步驟。首先將現狀情況了解分析,對現狀的不足進行排列,將最嚴峻的較為嚴峻的問題找出來。然后分析問題發生的根源,采取有效的可實施的對策方案,并有步驟地有時間控制地實施,在實施過程中可能發生一些問題,這時候應根據問題原因及時調整改善手法及推進方向。在當前改善完畢后應做總結,將好的和應繼續改進的方面整理一下,緊接著進行下一輪的改善工作。