動(dòng)作分析是進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃的基礎(chǔ)。如圖例所示，通過(guò)收集數(shù)據(jù),分析工作現(xiàn)場(chǎng)不合理的和浪費(fèi)的動(dòng)作，確定測(cè)量和改善點(diǎn)，為物料定出最佳位置并設(shè)計(jì)最佳的動(dòng)作幅度,2. 控制庫(kù)存量
任何部門(mén)或生產(chǎn)車(chē)間都沒(méi)有必要庫(kù)存太多的物料，即使倉(cāng)庫(kù)也應(yīng)以零庫(kù)存為目標(biāo)。根據(jù)日常周轉(zhuǎn)用量和使用頻率，對(duì)每一道工序的庫(kù)存品和消耗品實(shí)行最大、最小庫(kù)存量控制，并用目視化標(biāo)識(shí)體現(xiàn)，任何人都能一目了然。如圖所示。
3. 改善前后照片對(duì)比
　　對(duì)不符合5S的地方或不良現(xiàn)象拍攝下來(lái)并張貼，從而激起大家的改善意識(shí)。將改善后的情況采用同一方法和角度拍攝下來(lái), 與改善前的照片進(jìn)行對(duì)照公布，讓每一個(gè)人都知道自己的改善成果。
4. 目視管理
　　目視管理等于一看便知，就是把工廠中潛在的問(wèn)題顯現(xiàn)出來(lái)，讓任何人一看就知道異常情形的所在位置、水準(zhǔn)和程度。目視管理如紅牌、看板、警示燈、顏色管理等是最簡(jiǎn)單而又非常直觀有效的一種管理方法。
　　總之，5S最重要、最高的層次是維持，這需要每個(gè)部門(mén)的主管和全體成員共同長(zhǎng)期的努力和參與。總結(jié)5S的實(shí)施進(jìn)程，你會(huì)慢慢看到實(shí)施5S從形式化—行事化—習(xí)慣化的轉(zhuǎn)變。待到習(xí)慣化后，一切事情就變得那么自然了，也就成了企業(yè)內(nèi)活動(dòng)的一種準(zhǔn)則和標(biāo)準(zhǔn)。
每一次客戶或當(dāng)納利其他分部的同行問(wèn)我：怎樣推行5S？我的回答都是：走適合自己特色的5S道路吧！因?yàn)橥菩?S不僅僅需要基本的管理理念，更重要的是我們要明確管理層通過(guò)5S來(lái)識(shí)別和制訂企業(yè)行為規(guī)范的決心。一個(gè)井然有序的工作環(huán)境只是5S帶來(lái)的益于企業(yè)運(yùn)作、員工安全和健康的副產(chǎn)品，在推行的過(guò)程中如何激發(fā)團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)造力和歸屬感，從而達(dá)到塑造員工行為、提升企業(yè)文化的效果才是5S改善的最終目標(biāo)。

背景知識(shí)：5S釋義

　　5S起源于日本。1955年，日本企業(yè)針對(duì)地、物，提出了整理、整頓2個(gè)S。后來(lái)因管理的需求及水準(zhǔn)的提升，陸續(xù)又增加了其余的3個(gè)S，從而形成目前廣泛推行的5S架構(gòu)，也使其重點(diǎn)由提升環(huán)境品質(zhì)擴(kuò)及人的行動(dòng)品質(zhì)，使企業(yè)在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面得到較大的改善。
5S均是日文的第一個(gè)字母，它們分別是：整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)(SHITSUKE)。在中文里，清掃和清潔的意義幾乎相同，因此，為了避免不必要的混淆，我們進(jìn)行了相應(yīng)的中英文翻譯。目前，當(dāng)納利公司推行5S的標(biāo)準(zhǔn)用語(yǔ)和釋義如下。
　　清理（Sort）： 把工作場(chǎng)所內(nèi)的任何物品區(qū)分為有必要的和沒(méi)有必要的,把不要的東西堅(jiān)決清理掉;