14.國家對危險化學(xué)品的生產(chǎn)和儲存實行（ABC），并對危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存實行審批制度;未經(jīng)審批，任何單位和個人都不得生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品。
　　A.統(tǒng)一規(guī)劃 B.合理布局 C.嚴格控制 D.自由經(jīng)營

　　三.填空題

　　1.在使用化學(xué)品的工作場所吸煙,除可能造成（火災(zāi)）和（爆炸）,還可能中毒。

　　2.爆炸品儲存?zhèn)}庫一般庫溫控制在（15～30攝氏度）為宜，相對濕度一般控制在（65%～75%）。

　　3.受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的危險化學(xué)品,其包裝應(yīng)該采取（避光）措施。

　　4.爆炸物品不準和其他類物品同貯,必須（單獨隔離限量）貯存。

　　5.同一輛車內(nèi)禁止運輸互為（禁忌）的物料。

　　6.皮膚被污染時,應(yīng)該脫去污染的衣物,用（流動清水）清洗,清洗要及時、徹底。

　　7.皮膚沾染強酸用大量水沖洗，或用小蘇打、肥皂水洗滌，必要時敷軟膏；濺入眼睛用溫水沖洗后，再用（5%）小蘇打溶液或硼酸水洗；進入口內(nèi)立即用大量水漱口，服大量冷開水催吐，或用氧化鎂懸濁液洗胃；呼吸中毒立即移至空氣新鮮處保持體溫，必要時吸氧。

　　8.儲存危險化學(xué)品的建筑必須安裝（通風(fēng)設(shè)備）來調(diào)節(jié)溫濕度。

　　9.壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品（隔離）儲存。

　　10.易燃易爆場所需要進行焊接作業(yè)必須辦理（動火許可證）,否則,不能進行作業(yè)。

　　11.為防止容器內(nèi)的易燃易爆品發(fā)生燃燒或爆炸,動火檢修前應(yīng)對容器內(nèi)的易燃易爆品 （置換）、（吹掃）、（清洗）。

　　12.工程技術(shù)措施是控制化學(xué)品危害最直接最有效的方法，其主要有以下方法治理粉塵：（替代、變更工藝、隔離、通風(fēng)）。

　　13. 在發(fā)生重大化學(xué)事故，可能對廠區(qū)內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時，必須在指揮部統(tǒng)一指揮下，對與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員進行（緊急疏散）。企業(yè)在最高建筑物上應(yīng)設(shè)立"（風(fēng)向標）"。疏散的方向、距離和集中地點，必須根據(jù)不同事故，做出具體規(guī)定，總的原則是疏散安全點處于當時的上風(fēng)向。

　　14.生產(chǎn)使用危險化學(xué)物品時，必須有（安全防護措施）和（用具）。

　　15.裝運危險化學(xué)物品的車輛（火車除外）通過市區(qū)時，應(yīng)當遵守所在地公安機關(guān)規(guī)定的 （行車時間）和（路線），中途不得隨意停車。

　　16.爆炸品倉庫必須選擇在人煙稀少的空曠地帶，與周圍的居民住宅及工廠企業(yè)等建筑; 物必須有一定的（安全）距離，庫房應(yīng)為單層建筑，周圍須裝設(shè)避雷針。

　　17.裝運易燃、易爆物，易燃液體，可燃性氣體等危險品，應(yīng)采用（專用）運輸工具。