過程審核(VDA6.3規(guī)定的過程審核程序介紹) T^W新天地　　n過程審核：對質(zhì)量能力進行評定，使過程能達到受控和有能力，能在各種干擾因素的影響下仍然穩(wěn)定受控。%過程審核的目的:通過以下各點來達到：預(yù)防、糾正、持續(xù)改進、管理評審。過程審核分類：計劃內(nèi)審核和計劃外審核。計劃內(nèi)過程審核、針對體系的審核、針對項目的審核計劃外的審核、針對事件/問題的審核。可能的起因：產(chǎn)品質(zhì)量下降、顧客索賠及抱怨、生產(chǎn)流程更改、強制降低成本、內(nèi)部部門的愿望。過程審核的應(yīng)用范圍：營銷、開發(fā)、采購（產(chǎn)品/服務(wù)）、生產(chǎn)/服務(wù)的實施(16949僅對此需求)、銷售/運輸、售后服務(wù)/服務(wù)、回收。過程審核的流程：準備、實施、報告和總結(jié)、糾正措施、跟蹤、有效性驗證。                                   過程審核的重點：s㈠檢查過程作業(yè)的指導(dǎo)文件過程作業(yè)的指導(dǎo)文件應(yīng)滿足以下要求：1、現(xiàn)場適用的文件應(yīng)是有效版本;2、文件的質(zhì)量要求明確/文件內(nèi)容不應(yīng)引起誤解；3、與相鄰過程的組織和技術(shù)接口清楚；4、有明確的檢驗方法和質(zhì)量判定標準；5、可以采用統(tǒng)計控制的過程應(yīng)明確統(tǒng)計控制的方法.㈡檢查作業(yè)人員的資格關(guān)鍵、重要過程、特殊過程的作業(yè)人員（包括與該過程有關(guān)的檢驗人員）都應(yīng)該按規(guī)定進行培訓并做到持證上崗.㈢檢查相關(guān)設(shè)備對過程有關(guān)的加工設(shè)備、檢測設(shè)備、工裝、模具、切削工具等應(yīng)處于良好狀態(tài)，標識清楚，設(shè)備精確度能滿足要求。㈣檢查工作環(huán)境與過程有關(guān)的工作環(huán)境，包括溫濕度要求，不同檢驗、試驗狀態(tài)零部件的標識和隔離，工作現(xiàn)場整潔有序等都應(yīng)符合有關(guān)程序文件或作業(yè)指導(dǎo)書的要求。㈤檢查質(zhì)量記錄包括作業(yè)人員操作過程的記錄、自檢記錄，以及檢驗人員檢驗記錄，這些記錄都應(yīng)符合有關(guān)文件規(guī)定。PJM0                                      過程審核程序：i㈠抽樣:審核組隨機抽取被審核過程的制品、按確定的樣本總量抽取、生產(chǎn)批量的大小、檢測難度、適用判斷（充足的樣本容量）、樣本總量相對穩(wěn)定。㈡檢驗由審核人員或委托檢驗人員進行、依據(jù)：質(zhì)量特性值或技術(shù)標準值、檢驗結(jié)果記錄在“過程審核記錄卡”上、審核人員和檢驗人員均應(yīng)在記錄上簽署。

根據(jù)檢驗結(jié)果過程能力指數(shù)、判斷過程能力等級、提出處理意見。

㈣反饋審核組按規(guī)定的方式將審核結(jié)果反饋給有關(guān)部門、跟蹤驗證處理效果。